nc數(shù)控厚板全自動(dòng)上料機(jī)械手剪板機(jī)上料機(jī)械手全自動(dòng)上下料機(jī)械手沖床上料機(jī)械手小型加工

時(shí)間：2015-11-21作者：青島恒新建德液壓機(jī)械有限公司瀏覽：33

	   沖床上料機(jī)械手，剪板機(jī)上料機(jī)械手，全自動(dòng)上下料機(jī)械手改變了沖壓生產(chǎn)勞動(dòng)高強(qiáng)度、高危險(xiǎn)性的現(xiàn)實(shí)。真正實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)無(wú)人化，無(wú)任何人為或設(shè)備危險(xiǎn)。卻達(dá)到了高效益、高品質(zhì)的生產(chǎn)。


	 


	   沖床上料機(jī)械手的特點(diǎn)：


	l 減少了連續(xù)沖壓的模具投資與高速?zèng)_床的投資，以普通的設(shè)備與模具實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)生產(chǎn)。


	l 配置伺服自動(dòng)開(kāi)料機(jī)，卷料自動(dòng)、連續(xù)生產(chǎn)。


	l 適合產(chǎn)品拉伸生產(chǎn)，如高壓鍋、水杯、濾清器等產(chǎn)品，變換機(jī)種時(shí)僅須簡(jiǎn)單調(diào)試即可。


	l 多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)**，保證您的設(shè)備放心使用。


	l 全國(guó)多家售后服務(wù)點(diǎn)，讓您用的省心。、


	沖床上料機(jī)械手的操作


	◎全中文文本操作界面、易學(xué)、操作簡(jiǎn)便，方便調(diào)試機(jī)器參數(shù)；


	◎伺服自動(dòng)送料機(jī)，整卷材料連續(xù)送料，沖床上料機(jī)械手一步一步同時(shí)移送產(chǎn)品；


	◎X軸Y軸機(jī)械手采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，剪板機(jī)上料機(jī)械手的Z軸采用油壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，高速穩(wěn)定；


	◎取料方式：X軸機(jī)械手爪夾取產(chǎn)品；


	◎PLC中央控制，保證機(jī)械手性能**；


	◎適用“自動(dòng)沖床、自動(dòng)搬運(yùn)、自動(dòng)壓制、自動(dòng)檢測(cè)”等自動(dòng)化制程。


	工業(yè)機(jī)械手主要針對(duì)五金沖壓研發(fā)的一款性價(jià)比非常高的一款上下件機(jī)械手。


	1. 主旋轉(zhuǎn)軸采用了機(jī)器人用高精度減速器，其精度、壽命非行星可比！


	2. 因?yàn)橹餍D(zhuǎn)軸的精度高，耐沖擊能力強(qiáng)，因此*多此一舉的采用消隙結(jié)構(gòu)！


	3. 因?yàn)榇藱C(jī)型主要靠旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的特點(diǎn)，我們將結(jié)構(gòu)改成了先升降，后旋轉(zhuǎn)！并且，盡可能將重心挪到靠近旋轉(zhuǎn)的中心，從而獲得了較好的旋轉(zhuǎn)速度與精度！


	4. 末端的水平旋轉(zhuǎn)與上下翻轉(zhuǎn)，采用了機(jī)器人的藕合傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)后置并且相對(duì)靜止，從而大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性與末端的負(fù)載能力！


	5. 配備混合連線單元，可多臺(tái)連線作業(yè)亦可以單機(jī)單沖作業(yè)或者將整條線拆分成若干個(gè)小段來(lái)進(jìn)行作業(yè)！


	6. 因?yàn)榕鋫淞嘶旌线B線單元，機(jī)械手可以任意挪動(dòng)擺放置，并且可以人機(jī)混連作業(yè)，方便在某些機(jī)械手不適合的工站安排人員進(jìn)行作業(yè)！


	7. 配備了智能編程系統(tǒng)，您的架模人員三十分鐘便可以學(xué)會(huì)編程與**，每次更換模具，三分鐘就可以重新編程！


	8. 機(jī)型比市售任何品牌的通用六軸機(jī)器人，效率較高、操作較人性化！


	9. 機(jī)型比市任何能達(dá)到同等功能并且同區(qū)間的任何**機(jī)械手精度較高、壽命較長(zhǎng)、速度較快、操作較人性化！


	沖床上料機(jī)械手的主要結(jié)構(gòu)：


	 1.  **控制器


	與一般廠商采用PLC控制器不同運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)，支持任意軸聯(lián)動(dòng)，插補(bǔ)，平滑過(guò)渡，支持多機(jī)聯(lián)機(jī)通信，集中管控使得機(jī)器運(yùn)行速度快，定位精度高。


	 2. 減速器上置


	采用眾為興**減速機(jī)，并將減速機(jī)置于設(shè)備上方，減少減速機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量與撓度，提升減速機(jī)壽命及擺動(dòng)速度。


	 3.絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)


	前后臂轉(zhuǎn)動(dòng)與其他廠商采用皮帶不同，銘鐳采用絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，并與伺服直連，因此具有較高剛性，較高精度，減少維護(hù)并延長(zhǎng)整機(jī)壽命，降低末端抖動(dòng)。


	 4.擴(kuò)展接口


	預(yù)留充足擴(kuò)展接口，方便接線及更換夾治具并采用整形罩收納，提升整機(jī)美觀度與防護(hù)。


	 5.易于搬運(yùn)


	底部墊腳高度考慮周全專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，易于叉車(chē)搬運(yùn)。


青島恒新建德液壓機(jī)械有限公司專(zhuān)注于數(shù)控沖床,剪板送料機(jī),沖床送料機(jī),剪板機(jī)上料機(jī)械手,剪板機(jī)后接料碼垛裝置,剪板機(jī)自動(dòng)生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 供應(yīng)簡(jiǎn)單數(shù)控化數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床

  供應(yīng)簡(jiǎn)單數(shù)控化數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床 沖床介紹： 數(shù)控沖床氣動(dòng)夾鉗是影響加工零件精度的重要原因之一。長(zhǎng)期使用后的氣動(dòng)夾鉗上鉗體左上鉗體在左右受力后偏擺控制在0.05mm以內(nèi)。 沖床設(shè)計(jì)： 當(dāng)上鉗體在前后方向受力后也存在較大偏擺，這時(shí)應(yīng)通過(guò)修配T型軸來(lái)降低間隙，其偏擺應(yīng)控制在0.03-0.05mm以內(nèi)。 由于數(shù)控沖床氣動(dòng)夾鉗以浮動(dòng)原理設(shè)計(jì)，當(dāng)各處間隙調(diào)整后上鉗體應(yīng)能夠上、下浮動(dòng)。如果夾鉗中齒板有松動(dòng)，就應(yīng)

• 小型薄不銹鋼數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床平臺(tái)設(shè)備

  數(shù)控沖床轉(zhuǎn)塔沖床主要特點(diǎn)： ? 1．伺服壓力機(jī)利用較新的RISC-CPU和全數(shù)碼的控制器，獲得高速采樣（小于1毫秒）和±0.01mm重復(fù)性的高制動(dòng)精度。又利用內(nèi)置于負(fù)荷單元前置放大器中的工具ID系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量和高精度的壓力操作。通過(guò)伺服電機(jī)直接控制壓力機(jī)的速度，提高生產(chǎn)效率。設(shè)置儲(chǔ)存在*性閃存上的多達(dá)32個(gè)參數(shù)值，可以實(shí)現(xiàn)編程控制多個(gè)功能。 2.伺服壓力機(jī)又名電子壓力機(jī)、伺服沖床

• 伺服不銹鋼全自動(dòng)上料機(jī)械手剪板機(jī)上料機(jī)械手全自動(dòng)上下料機(jī)械手沖床上料機(jī)械手鈑金*

  全自動(dòng)上料機(jī)械手，剪板機(jī)上料機(jī)械手，全自動(dòng)上下料機(jī)械手，沖床上料機(jī)械手： ? ????一、生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。 二、工藝修改靈活：我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變

• 沖床送料機(jī)送的精度不準(zhǔn)確主要原因

  沖床送料機(jī)送的精度不準(zhǔn)確主要原因 沖床送料機(jī)就是輸送材料的機(jī)器，是無(wú)論是輕工行業(yè)還是重工業(yè)都不可缺少的設(shè)備。 沖床送料機(jī)優(yōu)勢(shì)：有較高的精確度，而且又環(huán)保，又省時(shí)，還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，真正的做到了低成本，高回報(bào) 沖床送料機(jī)料機(jī)原理：專(zhuān)門(mén)針對(duì)平板板材的輸送，當(dāng)沖切頭通過(guò)刀模作用于被加工物的瞬時(shí)，作用油缸內(nèi)的壓力并未達(dá)到額定壓力，壓力將隨著接觸（切入工作物）的時(shí)間增加而增加，直到電磁換向閥接收到信號(hào)，