鋼筋剪切生產(chǎn)線維護(hù)方法


    數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線由數(shù)控系統(tǒng)控制剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,為了它的使用壽命,我們需要對(duì)它進(jìn)行維護(hù),下面我們就介紹數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線維護(hù)方法:1、開(kāi)始生產(chǎn)之前,要對(duì)設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查,主要有如下幾個(gè)方面: 1)急停按鈕(三個(gè)中的任意一個(gè))是否處于按下?tīng)顟B(tài),控制電源開(kāi)關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài); 2)各線路連接是否正常 3)各氣管是否漏氣; 4)是否存在漏油現(xiàn)象; 5)各螺栓螺母連接是否松動(dòng)。2、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要注意檢查電機(jī)是否有過(guò)熱現(xiàn)象;3、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁對(duì)電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢;4、機(jī)器正常運(yùn)行1~2個(gè)月后,要對(duì)斷路器、電機(jī)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下進(jìn)行重新緊固;5、機(jī)器正常運(yùn)行1~2個(gè)月后,要對(duì)減速機(jī)、液壓站、空壓機(jī)的油位進(jìn)行定期檢查,如有不足,應(yīng)添加至規(guī)定位置,如有漏油應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修;6、機(jī)器正常運(yùn)行1~2個(gè)月后,要對(duì)所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固,液壓油的**更換應(yīng)該在安裝和試車后500個(gè)小時(shí),以后每隔2000個(gè)小時(shí)更換一次,為保證液壓系統(tǒng)的正常工作,更換或添加液壓油必須使用濾油車。7、每周對(duì)所有潤(rùn)滑油嘴注油一次;每24小時(shí),檢查三聯(lián)件油位,如有不足,加到規(guī)定油位線下。注:必須用*氣動(dòng)**油8、每周要用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵,保持電氣柜內(nèi)清潔非常重要,否則可能會(huì)引起短路,燒壞設(shè)備;9、每周檢查上切刀和下切刀之間的間隙,調(diào)整H架備緊螺栓,保證上切刀和下切刀間隙在1mm之內(nèi),以及H架與尼龍導(dǎo)軌之間間隙在1~2mm之間;10、對(duì)配套設(shè)備如液壓站、空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)請(qǐng)參閱相應(yīng)產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)。11、要特別注意如下事項(xiàng): 1)設(shè)備操作人員必須經(jīng)設(shè)備供應(yīng)方的技術(shù)人員進(jìn)行培訓(xùn),對(duì)設(shè)備性能進(jìn)行充分了解,培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行設(shè)備操作; 2)嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對(duì)電器設(shè)備進(jìn)行沖洗或吹灰; 3)嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對(duì)電氣柜中的電氣元件進(jìn)行清灰作業(yè); 4)嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備,否則較易造成設(shè)備損壞或傷害他人安全的事故發(fā)生; 5)每班工作結(jié)束后必須把儲(chǔ)氣罐,空壓機(jī)內(nèi)的水放掉。 6)剪切鋼筋數(shù)量要保證在能量級(jí)范圍以內(nèi)。12、 請(qǐng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明進(jìn)行操作,如因不及時(shí)維護(hù)、不正確操作引起的設(shè)備故障,后果自負(fù)。


    河南省耿力工程設(shè)備有限公司專注于小導(dǎo)管尖頭機(jī),小導(dǎo)管沖孔機(jī),鋼筋彎曲中心,隧道網(wǎng)片焊接機(jī),鋼筋剪切生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋彎曲機(jī),全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)等

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