起重機常見故障及處理

    起重機高溫、起重機吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋或變形或起重機鋼絲繩磨損、起重機吊臂波浪變形都是起重機較常見的故障。
       起重機高溫應對方法:(1).突然性水溫過高首先檢查散熱器是否過熱,如果散熱器溫度過高,說明氣缸墊沖壞,此時注意檢查機體上平面與缸蓋結合面是否嚴重翹曲變形,若變形應及時修理。如散熱器溫度不高,則說明冷卻水循環(huán)不良,應檢查風扇皮帶是否折斷或嚴重打滑。若正常,再檢查散熱器出水管是否被吸癟,內孔有無脫層堵塞,查明原因予以排除,應急的辦法是在吸癟的管內放適當大的彈簧支撐。再檢查節(jié)溫器的膨脹筒是否破裂,破裂應更換。如節(jié)溫器正常,則說明水泵損壞,應認真檢查修理水泵。(2).非突然性水溫過高對于不是突然出現(xiàn)的溫度過高現(xiàn)象,應提高發(fā)動機轉速觀察加水口是否翻水,同時注意是大量還是少量翻水。如大量翻水,且散熱器溫度不均,則說明有些冷卻管被堵,在嚴寒的冬季較應注意。當加水口少量翻水且發(fā)動機溫度前低后高時,則表明分水管已損壞或堵塞,應及時更換。若非上述原因,可能是冷卻系水垢過多,水道不暢。如加水口處不翻水,則應對冷卻系外表及發(fā)動機機械部分進行認真檢查分析。首先應檢查百葉窗是否關閉或開度不足風扇轉動是否正常,若一切正常,而發(fā)動機仍過熱,則應檢查風扇風量。如風量不足,應調整風扇葉片的角度,并將葉片頭適當折彎或變換風扇葉片。若在系統(tǒng)冷卻正常情況下,發(fā)動機仍過熱,則應考慮使用方面的原因。
        起重機吊鉤表面出現(xiàn)疲勞性裂紋或變形、起重機鋼絲繩磨損原因一般**載、**期使用、材質缺陷,這時視情況進行吊鉤和鋼絲繩的更換,確保作業(yè)安全。
        起重機吊臂波浪變形也是常見的故障。一般是因為使用過程中鋼絲繩自身扭力沒有釋放,造成受力不均勻。解決方法為:(1)、首先將鋼板在平板機上矯正碾平,下料后用拋丸處理機消除鋼板內應力并去氧化皮。特別是焊妝腹板用的小尺寸鋼板,在焊接前后都要用平板機調平并預處理;如沒有平板機,可將焊接后的長鋼板放在平臺上用木錘錘擊焊縫周圍,消除內應力。(2)、然后,采用數(shù)控切割機下料,將腹板的兩邊同時割出來,這樣可避免尺寸誤差及單邊切割時內應力難于消除等弊端,能大幅度地減少波浪變形的產(chǎn)生。(3)、注意在焊妝吊臂箱體時,應在其兩端立的標志之間拉上鋼絲作為腹板內撐工裝的基準,確保腹板內側面在同一條直線上。(4)、在使用過程中,應**禁止**載吊重、斜拉重特,較不允許吊拔埋在地下或凍住的物件;操作時應避免吊臂猛起、猛停。應經(jīng)常檢測吊臂的上拱或下?lián)现担乐挂虻醣巯聯(lián)弦鸶拱瀹a(chǎn)生波浪變形。
         另外起重機吊裝物件時不允許長時間讓吊件在空中停留,長時間吊件停留在空中,對其他工作人員造成不安全因素也容易造成起重機制動系統(tǒng)及傳動系統(tǒng)出現(xiàn)機構失靈或者是機構機件變形損壞,起重機鋼絲繩在長時間靜止受力的情況下也容易出現(xiàn)延展拉伸,對鋼絲繩造成*性破環(huán)。

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