鋼筋滾絲機(jī)廠家|北京鋼筋直螺紋滾絲機(jī)

時(shí)間：2018-09-13作者：武強(qiáng)縣天睿機(jī)械經(jīng)銷處瀏覽：118

鋼筋滾絲機(jī)主要用于Ф14-40mmII、三級(jí)鋼混凝土結(jié)構(gòu)的直螺紋端加工。易于操作、快速、無(wú)明火、無(wú)污染、可全天使用。聯(lián)合質(zhì)量高達(dá)JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》 I類接頭規(guī)范。
鋼筋滾絲機(jī)產(chǎn)品介紹
主要用于混凝土結(jié)構(gòu)中Ф14-40mmII、 III級(jí)鋼的直螺紋端加工。易于操作、快速、無(wú)明火、無(wú)污染、可全天使用。聯(lián)合質(zhì)量高達(dá)JGJ107-2010《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范》 I類接頭規(guī)范。
鋼筋滾絲機(jī)性能
鋼筋滾絲機(jī)用于在鋼筋末端滾動(dòng)肋條。易于操作、是可靠的，可以設(shè)置直徑和長(zhǎng)度關(guān)閉。、反向回縮。本機(jī)采用內(nèi)部排水結(jié)構(gòu)，具有較好的冷卻和潤(rùn)滑效果。只要設(shè)備安裝，就可以連續(xù)加工一定尺寸的鋼材。
技術(shù)參數(shù)
1、電壓：380V
2、功率：4KW
3、加工鋼筋直徑：Ф14-Ф40mm
4、處理速度：平均單頭處理1分鐘
5、滾動(dòng)螺紋長(zhǎng)度：50MM
6、尺寸：1050X440X1000
7、重量：450KG
結(jié)構(gòu)體
1、機(jī)架
2、夾鉗
3、進(jìn)入、縮回限制括號(hào)
4、滑動(dòng)套筒
5、刀身壓環(huán)
6、內(nèi)六角固定螺釘
7、外套
8、減速機(jī)
9、滑塊
10、送料機(jī)制
11、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)
原理
1、鋼夾緊結(jié)構(gòu)
通過(guò)旋轉(zhuǎn)正螺紋和負(fù)螺紋來(lái)驅(qū)動(dòng)夾具以使自定心型滑動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)加強(qiáng)夾緊。
2、線程頭處理緊固鋼筋，旋轉(zhuǎn)肋條滾動(dòng)頭并進(jìn)行軸向進(jìn)給以完成螺紋加工。剝離肋滾動(dòng)頭的旋轉(zhuǎn)由主電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器以50rpm的速度完成。進(jìn)給由操作員通過(guò)齒輪半驅(qū)動(dòng)。、齒條驅(qū)動(dòng)減速器和剝肋滾動(dòng)頭完成沿滑桿的運(yùn)動(dòng)。
3、滾輪
滾絲的滾絲由三部分組成，可互換安裝，滾絲一次成型。滾輪采用螺旋升降角技術(shù)，較易于接線。
4、進(jìn)入、撤退
主電機(jī)按鈕打開(kāi)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速器和剝離肋頭旋轉(zhuǎn)，操作員將手柄移動(dòng)到手柄上。當(dāng)線程處理完成時(shí)，按下行程開(kāi)關(guān)接觸板形成開(kāi)關(guān)按鈕，時(shí)間延遲反轉(zhuǎn)并返回到起始位置并自動(dòng)停止。
空載測(cè)試調(diào)試
1、準(zhǔn)備工作
（1）、平穩(wěn)放置機(jī)床，主軸中心線處于水平位置。
（2）、檢查零件是否齊全，各零件的接頭是否松動(dòng)。
（3）、減速機(jī)充滿潤(rùn)滑油，油位至油位中性
（4）將、水箱加入冷卻潤(rùn)滑劑中，將冷卻潤(rùn)滑劑倒入集水盤，放入水箱
（5）、機(jī)床潤(rùn)滑部件的潤(rùn)滑
2、空載測(cè)試
（1）連接電源并檢查冷卻潤(rùn)滑劑的流量
（2）、打開(kāi)主電機(jī)，使主軸以與轉(zhuǎn)向標(biāo)記相同的方向旋轉(zhuǎn)
（3）檢查功能開(kāi)關(guān)盒中的按鈕是否靈活可靠。
（4）、拉動(dòng)進(jìn)給手柄，檢查進(jìn)給是否靈活；檢查行程開(kāi)關(guān)、停止開(kāi)關(guān)是否可靠；檢查前進(jìn)和后退刀具是否靈活、是否可靠。
（5）、拉動(dòng)夾具手柄，檢查滑塊是否有彈性并可以擰緊鋼筋。
3、羅紋直徑和長(zhǎng)度調(diào)整
（1）、剝肋直徑調(diào)試
將剝肋滾動(dòng)頭轉(zhuǎn)到起始位置，將剝肋調(diào)整塊、滾動(dòng)塊更換為相應(yīng)的鋼筋尺寸塊進(jìn)行調(diào)試。如果牙齒未滿，請(qǐng)?jiān)黾忧芯€墊，反之亦然。如果線端小于套管的內(nèi)徑，則減少剝離肋以微調(diào)墊圈，反之亦然。
（2、剝肋長(zhǎng)度調(diào)試
順時(shí)針移動(dòng)進(jìn)給手柄，使減速器到達(dá)起始位置，并根據(jù)剝離肋的長(zhǎng)度調(diào)整前進(jìn)和后退刀架的位置。
4、螺紋直徑和長(zhǎng)度調(diào)整
（1）螺紋直徑調(diào)整
根據(jù)待加工鋼筋的規(guī)格更換滾動(dòng)壓板，使鋼筋規(guī)格與軋制壓板的標(biāo)記一致。
（2）螺紋長(zhǎng)度調(diào)整根據(jù)軋制鋼絲的長(zhǎng)度，調(diào)整行程限位擋塊的位置，螺紋長(zhǎng)度不大于50mm。
負(fù)載測(cè)試調(diào)試
1.順時(shí)針拉動(dòng)進(jìn)給手柄使減速器到達(dá)起始位置，螺紋滾動(dòng)頭停止旋轉(zhuǎn)，剝離肋體處于進(jìn)給位置。
2.安裝鋼筋，使鋼筋的端面位于剝肋滾壓頭的外端面并夾緊。
3.啟動(dòng)電機(jī)，剝?nèi)チ_紋滾動(dòng)頭旋轉(zhuǎn)，然后推動(dòng)進(jìn)給手柄逆時(shí)針剝離肋。剝離肋完成后，剝離肋刀自動(dòng)退出，操作者繼續(xù)逆時(shí)針推動(dòng)進(jìn)給手柄。當(dāng)鋼筋進(jìn)入滾輪并滾動(dòng)2-3個(gè)帶扣時(shí)，松開(kāi)手柄，剝離肋滾動(dòng)頭將繼續(xù)根據(jù)節(jié)距向前移動(dòng)。當(dāng)螺紋長(zhǎng)度完成時(shí)，剝離肋滾動(dòng)頭將自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，延遲幾秒鐘，并自動(dòng)反轉(zhuǎn)和縮回。當(dāng)從鋼筋上取下卷取卷軸時(shí)，操作員順時(shí)針拉動(dòng)進(jìn)給手柄，將手機(jī)縮回到起始位置。
4.拆下鋼筋并檢查鋼絲頭的長(zhǎng)度為、直徑為、齒型，如果不合格，繼續(xù)調(diào)整直至合格
左手螺紋加工1.拆下右側(cè)滾絲輪架，更換左側(cè)滾絲輪架，滾絲輪架和升降墊，并按左手順序安裝。
5加工左螺紋時(shí)，剝離過(guò)程與右旋轉(zhuǎn)相同；在軋制過(guò)程中，剝離肋軋制頭沿左手方向旋轉(zhuǎn)。
注意事項(xiàng)
1.在軋制過(guò)程中，需要用水溶性切削液、冷卻；當(dāng)溫度**0度時(shí)，可加入20％-30％的亞硝酸鈉。禁止使用油代替或不使用切削液。
2.做好接地保護(hù)，確保人身安全。
3.冷卻液箱正常清潔15天，冷卻液更換一次。
減速機(jī)定期加油以保持規(guī)定的油位。
5.機(jī)床加工前應(yīng)平穩(wěn)放置
6.更換滾輪時(shí)，加少許油
7.在運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)異常，請(qǐng)立即停止檢查，并在排除故障后繼續(xù)處理。
8.調(diào)試或更換車輪時(shí)，首先關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)
9.如果有硬皮，應(yīng)首先加工絲頭，然后彎曲鋼筋。
10.加工鋼筋兩端后，陶瓷管的一端應(yīng)擰緊，另一端應(yīng)擰緊保護(hù)蓋，以防止紗線在處理過(guò)程中受損。
11.不合格的絲線應(yīng)切斷并重新卷起。
機(jī)床常見(jiàn)故障
1、斷路器跳閘
1三相線短路；
2電機(jī)可能已燒毀；
3個(gè)正反轉(zhuǎn)間隔太短；
4斷路器可能已燒毀。
2、單接觸器不起作用
1接觸點(diǎn)燒壞，接觸不良；
2行程開(kāi)關(guān)線接觸不良；
3個(gè)接觸器線圈燒毀；
4按鈕啟動(dòng)線接觸不良，短路，開(kāi)路；
3、剝肋
1刀片、身體塌陷；
2鉗口與滾動(dòng)頭不同；
3個(gè)刀片不在同一個(gè)心臟，身體不能正常彈跳；
4根鋼筋不直。
4、線程長(zhǎng)度不穩(wěn)定
1中心螺釘松動(dòng)；
2個(gè)夾爪沒(méi)有夾緊；
3鋼筋的位置不正確（不規(guī)則）；
4前行程開(kāi)關(guān)不起作用。
5、 Feed被阻止
1檔、機(jī)架烘干；
2滑油、生銹；
3兩個(gè)滑桿不平行；
4兩個(gè)滑塊不直。
6、兩個(gè)接觸器不能同時(shí)工作
1三相電力線缺少一相，36V變壓器缺少一相；
2按鈕電源線或中心線關(guān)閉、斷線、接觸不良
3電源電壓或變壓器電壓未達(dá)到工作穩(wěn)定電壓。
7、時(shí)間繼電器不起作用
1正面行程常開(kāi)觸點(diǎn)、接觸不良；
2線短路、開(kāi)路；時(shí)間繼電器基較接觸不良；
3時(shí)間繼電器燒壞。
8、線程未完成、搞砸了、不是絲綢
1調(diào)整不當(dāng)或損壞滾輪；
 2滾輪的直軸開(kāi)裂；
 3墊圈錯(cuò)誤；錯(cuò)誤地組裝了
4組件未正確夾緊。
9、冷卻潤(rùn)滑劑流量小
1冷卻液較少，泵反轉(zhuǎn)，泵泄漏； 2管道堵塞；泵不轉(zhuǎn)； 3水封泄漏。


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