浮選機(jī)安裝要求除按圖紙的技術(shù)要求外,同時要按下述要求進(jìn)行。
1、浮選機(jī)安裝前應(yīng)對筒體、齒輪、中空軸、主軸承、傳動軸承、減速機(jī)等重要零部件進(jìn)行質(zhì)量檢查,如有損傷和變形者應(yīng)事**行修復(fù)。
2、安裝時應(yīng)先將要裝的零件清洗潔凈(特別注意接合面和滑動面),設(shè)備上已裝好的零件,在試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢查其清潔程度,不合要求時,應(yīng)予清洗.未經(jīng)清洗的滑動部件不得使其滑動,帶有方向性的零部件如隔倉板、篦板、螺旋筒等一定按圖紙中的要求安裝,不得裝反。
3、根據(jù)實(shí)測筒體長度及中空軸尺寸,按照總圖所示進(jìn)料端中空軸肩與主軸承的軸間間隙,修改兩個主軸承的中心距離,然后據(jù)此進(jìn)行基礎(chǔ)劃線。
4、基礎(chǔ)劃線的質(zhì)量要求如下:
(1)兩基礎(chǔ)墩上的縱橫向中心線距離誤差不得大于±3毫米。
(2)標(biāo)高允差為±5毫米(指一次混凝土表面)。
5、礦用浮選機(jī)基礎(chǔ)的灌漿(1)灌漿一般宜采用細(xì)碎石混凝土(或水泥砂漿),其標(biāo)號至少應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號高一級,灌漿時,應(yīng)搗固密實(shí),搗固時不得撞動設(shè)備.墊鐵和地腳螺栓等,防止影響設(shè)備的安裝精度。
(2)灌漿前應(yīng)使設(shè)備底座面保持清潔,油污泥土等雜物**除去。
(3)灌漿層應(yīng)緊密粘合在基礎(chǔ)上。因此,灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓孔中的垃圾,需灌漿的基礎(chǔ)面應(yīng)鑿成麻面,被油玷污的混凝土應(yīng)予鑿除,并用水全面刷洗潔凈,凹穴處不得留有積水。
(4)當(dāng)灌漿層的耐壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上后,方能擰緊地腳螺栓。
6、浮選機(jī)回轉(zhuǎn)部分的安裝(1)筒體與中空軸組裝前應(yīng)對筒體進(jìn)行檢查,其橢圓度允差不得大于5毫米。
(2)筒體與中空軸組裝時,接合面上的毛刺.飛邊等應(yīng)清除干凈,并于接合面上涂以鉛丹,接合面的接觸應(yīng)緊密,并不得加入任何調(diào)正墊片。
(3)當(dāng)主軸承組裝合格并擰緊地腳螺栓后,方可將筒體裝在主軸承上。
(4)浮選機(jī)回轉(zhuǎn)部應(yīng)該分裝在主軸承上,應(yīng)符合下述規(guī)定:
(一)浮選機(jī)筒體放在主軸上以后,應(yīng)檢查兩端標(biāo)高,在中空軸頸的上母線測量。
(二)相對標(biāo)高差不得大于1毫米,不允許進(jìn)料端**出料端。
(三)兩中空軸的中心線應(yīng)在同一直線上,用百分表在中空軸較外邊的端面上間接測量,其端面跳動允差不大于0.7毫米.(不包括中空軸在主軸承上位的移值)。
(5)礦用浮選機(jī)大齒輪的組裝為了方便運(yùn)輸,礦用浮選機(jī)的大齒輪在運(yùn)輸途中分開為兩個半齒圈,在運(yùn)到工地之后,需將兩部分進(jìn)行組裝成為完整的齒圈,需**連接處螺栓的緊固性。
(6)設(shè)備在基礎(chǔ)上的安裝順序:
<1>應(yīng)**安放齒輪罩的下部。
<2>安裝筒體及齒輪部分。
<3>安裝齒輪罩的上面部分。
(7)大齒輪與筒體組裝時,齒圈端面與中空軸法蘭端面之間不得大于0.15毫米的間隙,大齒輪裝配后**圓徑向跳動不得大于0.86毫米,基準(zhǔn)端面跳動不得大于1.2毫米,大小齒輪裝配時的齒側(cè)間隙應(yīng)為0.53-1.4毫米,兩齒輪的接觸面積不得小于齒高的45%和齒寬60%。
(8)礦用浮選機(jī)襯板的安裝(一)在安裝襯板時,應(yīng)事先檢查襯板不應(yīng)有影響強(qiáng)度的缺陷,再測量襯板背面(即靠筒體一面)的弧形是否符合圖紙尺寸,背面和四周邊緣應(yīng)光滑,如有不平之處應(yīng)用砂輪打磨平整,以免影響安裝質(zhì)量。
(二)襯板的安裝方向,**按圖紙中的方向安裝,不得裝反,襯板之間的間隙不大于10毫米。在安裝平襯板時,應(yīng)在筒體內(nèi)壁抹上一層(1:2)水泥砂漿,然后再用螺栓擰緊。
(三)隔倉板、篦板安裝時,每塊之間的間隙,不得大于其篦縫。
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