塑料設(shè)計(jì)指南10 項(xiàng)較佳技巧

    塑料設(shè)計(jì)指南 10 項(xiàng)較佳技巧
    側(cè)重于使用戶了解技術(shù)上可行的設(shè)計(jì)、支持材料規(guī)范的特性以及高效的制造技術(shù)。

    這里介紹了完成幕后任務(wù)的十項(xiàng)技巧,這些任務(wù)可通過可能的協(xié)作實(shí)現(xiàn)成功的創(chuàng)新。
    技巧 1:
    較大程度地利用金屬替代品
    使用塑料替換金屬零件很少是一對一的工藝。 積極推行設(shè)計(jì)修改不僅僅是無法更改的事實(shí),而且可能會帶來巨大的優(yōu)勢。 根據(jù)塑料優(yōu)勢進(jìn)行設(shè)計(jì),可以為功能、簡化、成本效益和創(chuàng)新設(shè)計(jì)的可能整合創(chuàng)造機(jī)會。

    技巧 2:
    材料事宜
    沒有壞材料這樣的說法。 不過,在特定應(yīng)用中存在許多錯誤材料,并且做出一項(xiàng)錯誤選擇可能會既耗時又費(fèi)錢。 要選擇合適的材料,必須徹底了解不同的材料選擇,從材料特性到性能試驗(yàn)。

    技巧 3:
    建立壁尺寸
    在許多組件中,確定合適的壁厚是關(guān)鍵的設(shè)計(jì)挑戰(zhàn)。 它包括在較輕的重量與功能強(qiáng)度和成型性能之間進(jìn)行平衡。 有多種因素對設(shè)計(jì)在使用中奏效的壁很關(guān)鍵,包括模具流動行為、纖維方向和正確的功能厚度。

    技巧 4:
    使用加強(qiáng)筋增加剛性
    為了克服厚壁可能帶來的問題,一種方法是設(shè)置加強(qiáng)筋,這樣可以增加剛性,同時又能減少壁厚。 適當(dāng)設(shè)置加強(qiáng)筋可以提高強(qiáng)度并減少重量,但確定合適的加強(qiáng)筋尺寸、定位和材料是個試錯的過程。

    技巧 5:

    適當(dāng)設(shè)置澆口

    選擇合適類型的澆口系統(tǒng)和澆口位置可以避免加工問題。 但是,為了提高模制部件的質(zhì)量,澆口位置還可能是被忽視的一種方式。

    技巧 6:
    追求效益
    有許多生產(chǎn)、模具制作和裝配選項(xiàng)會影響到成本。 認(rèn)真地進(jìn)行選擇很重要,充分利用您采用的塑料材料的具體特性,從頭設(shè)計(jì)出具備制造成本效益的產(chǎn)品。

    技巧 7:
    找到較合適的方案
    簡單、快速的組件裝配在生產(chǎn)過程中能夠大幅地節(jié)省人力物力。 扣合、壓接、帶螺紋裝配 - 每種裝配件都具有自己的較佳實(shí)踐、優(yōu)勢和限制。 選擇合適的裝配件大致相當(dāng)于了解材料和功能以及設(shè)計(jì)相符的裝配流程。

    技巧 8:
    通過焊接提供耐用性
    接合塑料零件時有許多焊接選擇。 確定能夠平衡成本、強(qiáng)度和效率的較佳選擇時,需要分解焊接技術(shù)、材料和每個應(yīng)用的接頭幾何形狀。

    技巧 9:
    將偏差與預(yù)算相匹配
    生產(chǎn)注塑成型部件時的偏差不可能與加工部件的偏差相同,因此相應(yīng)地進(jìn)行設(shè)計(jì)很重要。 一項(xiàng)關(guān)鍵考慮事項(xiàng)是設(shè)置在應(yīng)用中效果較好的偏差,而不破壞生產(chǎn)過程中的成本效益。

    技巧 10:
    試驗(yàn)?zāi)募僭O(shè)
    每個應(yīng)用或改進(jìn)都是*特的。 您的設(shè)計(jì)清單應(yīng)該涵蓋所有內(nèi)容,從材料性能參數(shù)到原型制作、試驗(yàn)和尋找全新的創(chuàng)新路徑。


    東莞市錦成塑膠原料有限公司專注于POM美國杜邦100P等

  • 詞條

    詞條說明

  • PA6-PA66尼龍的性能用途及優(yōu)點(diǎn)

    聚醯胺(PA、尼龍Nylon) 結(jié)構(gòu)式 [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO] 性質(zhì) 結(jié)晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點(diǎn),Nylon6 Tm為220~230℃,Nylon66則為260~270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性,成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色 優(yōu)點(diǎn) 1、具高抗張強(qiáng)度 2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu) 3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu) 4、低溫特性佳 5、具自熄性 缺點(diǎn)

  • 注塑制品出現(xiàn)水紋的原因分析

    注塑制品出現(xiàn)水紋的原因分析 注塑制品水紋,包括表面氣泡和內(nèi)部氣孔。造成缺陷的主要原因是氣體(主要有水汽、分解氣、溶劑氣、空氣)的干擾。具體原因分析如下: 1.機(jī)臺方面: (1)料筒、螺桿磨損或過膠頭、過膠圈存在料流死角,長期受熱而分解。 (2)加熱系統(tǒng)失控,造成溫度過高而分解,應(yīng)檢查熱電偶、發(fā)熱圈等加熱元件是否有問題。螺桿設(shè)計(jì)不當(dāng),造成個解或容易帶進(jìn)空氣。 2.模具方面: (1)排氣不良。 (2

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