雙螺桿塑料擠出機(jī)的輔助結(jié)構(gòu)分析

時(shí)間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：488

據(jù)悉，雙螺桿塑料擠出機(jī)是**及*的塑料擠出設(shè)備，該塑料擠出機(jī)設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固**，不易損壞。機(jī)料桿采用熱處理碳化工藝，硬度強(qiáng)不易磨損。使用壽命是普通料桿的三倍。其采用**的潤滑試，磨損小，大瓦座，**保護(hù)軸承，操作維修方便。
　　塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
　　校直裝置
　　塑料擠出廢品類型中較常見的一種是偏心，而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏 心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中，護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此，各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是**。校直裝置的主要型式有：滾筒式（分為水平式和垂直式）；滑輪式（分為單滑輪和滑輪組）；絞輪式，兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用；壓輪式（分為水平式和垂直式）等。
　　預(yù)熱裝置
　　纜芯預(yù)熱對于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄層絕緣，不能允許氣孔的存在，線芯在擠包前通過高溫預(yù)熱可以**清除表面的水份、油污。對于護(hù)套擠出來講，其主要作用在于烘干纜芯，防止由于潮氣（或繞包墊層的濕氣）的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進(jìn)入高溫機(jī)頭，在?？谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng)，從而穩(wěn)定擠出量，**擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并**升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干**。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機(jī)頭溫度相仿即可。
　　冷卻裝置
　　成型的塑料擠包層在離開機(jī)頭后，應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型，否則會(huì)在重力的作用下發(fā) 生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但對結(jié)晶高聚物而言，因驟熱冷卻，易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致使用過程中產(chǎn)生龜裂，一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力，在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水，使制品逐漸降溫定型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行，即經(jīng)過熱水、溫水、冷水三段冷卻。
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  詞條說明

• 變頻器在塑料擠出機(jī)械上的應(yīng)用

  一、擠出機(jī)傳動(dòng)的特點(diǎn) 擠出成型設(shè)備的組成部分 一臺(tái)擠出設(shè)備通常由主機(jī)（擠出機(jī)）、輔機(jī)及其控制系統(tǒng)組成。通常這些組成部分統(tǒng)稱為擠出機(jī)組。 1. 主機(jī) 一臺(tái)擠出機(jī)主機(jī)由擠壓、傳動(dòng)、加熱冷卻三部分系統(tǒng)組成。 擠壓系統(tǒng)主要由螺桿和機(jī)桶組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部分； 傳動(dòng)系統(tǒng)中起作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉(zhuǎn)速； 加熱冷卻系統(tǒng)主要來**物料和擠壓系統(tǒng)在成型加工中的溫度控制。 2. 輔

• 擠出機(jī)出現(xiàn)塑料化不良的原因分析--其它缺陷

  其它缺陷 1、氣孔、氣泡或氣眼 （一）產(chǎn)生的原因 （1）局部控制溫度**高。 （2）塑料潮濕或有水分。 （3）停車后塑料中的多余氣體沒有排除。 （4）自然環(huán)境潮濕。 （二）排除方法 （1）溫度控制要合適，發(fā)現(xiàn)溫度**高要立即調(diào)整，防止局部溫度**高。 （2）加料時(shí)要嚴(yán)格地檢查塑料質(zhì)量，特別是陰雨季節(jié)，發(fā)現(xiàn)潮濕有水，應(yīng)立即停止使用，然后把潮料跑凈。 （3）在加料處增設(shè)預(yù)熱裝置，以驅(qū)除塑料中地潮氣和水分。

• 螺桿料筒技術(shù)指標(biāo)

  螺桿料筒技術(shù)指標(biāo) 材質(zhì) 38CrMoAIA 滲氮層 0.4-0.7mm 調(diào)質(zhì)硬度 HB260-290 表面粗糙度 0.8-0.4 表面硬度 HV840-900 直線度 0.03 塑料擠出機(jī)塑料擠出機(jī)稱主機(jī),配套相應(yīng)的機(jī)頭和輔機(jī),可進(jìn)行PVC,PP,PE等熱塑性塑料加工,擠出管材,網(wǎng)材,板材,造粒,生產(chǎn)中空容器等. ------------------------------------------

• 塑料擠出機(jī)成型原理

  塑料擠出機(jī)的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時(shí)形成所需要的形狀。擠出成型要求具備對塑料特性的深刻理解和模具設(shè)計(jì)的豐富經(jīng)驗(yàn)、是一種技術(shù)要求較高的成型方法。 擠出成型是在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使物料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法,也稱為“擠塑”。與其他成型方法相比，具有**、單位成本低的優(yōu)點(diǎn)。 擠出法主要用于熱塑性塑料的成型，也可用于某些熱固性塑料。擠出的