機(jī)加工主要是指金屬切削加工,也就是用切去毛坯上多余的部分,以獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的零件或半成品的加工過程。常用的機(jī)加工方法有車、銑、刨、磨和鉆等。
在日常生產(chǎn)中,機(jī)加件的加工過程由許多工序組合而成,每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走。一個(gè)機(jī)加件的加工過程需要包括哪些工序,是由被加工機(jī)加件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。
不同的機(jī)加件,就有不同的機(jī)加工工藝。下面我們列舉一些常見的機(jī)加件的加工工藝。
1)精度小于0.05的孔,普銑做不了,需要CNC加工;如果是通孔也可以線切割。
2)淬火后的精孔(通孔)需要線切割加工;盲孔需要淬火前粗加工,淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可。
3)寬度2MM以下的槽需要線切割加工,3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。
4)淬火件粗加工少留余量0.4,非淬火件粗加工留余量0.2。
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詞條說明
塑料制品的縮水問題,都是因?yàn)轶w積較厚的部位冷卻時(shí)熔膠補(bǔ)充不足而造成的缺陷,特別是厚大件易出現(xiàn)這種問題,利用一些注塑技巧就可解決。一、提早出模首先,在保證塑料制品出模不變形的前提下,采取盡量縮短冷卻時(shí)間的方法,讓塑料制品在高溫下提早出模。此時(shí)塑料制品外層的溫度仍然很高,表皮沒有過于硬化,因此內(nèi)外的溫差相對(duì)已不是很大,這樣就有利于整體收縮,從而減少了塑料制品內(nèi)部的集中收縮。在塑料制品提早出模后,要對(duì)其
保養(yǎng)機(jī)械加工設(shè)備對(duì)于保持其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。下面我們將介紹一些保養(yǎng)機(jī)械加工設(shè)備的方法和注意事項(xiàng)。保養(yǎng)機(jī)械加工設(shè)備的基礎(chǔ)就是定期清潔。設(shè)備表面和零部件上的灰塵、油污等雜物會(huì)對(duì)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生不利影響,甚至可能損壞重要零件。因此,定期使用軟布或刷子來清潔設(shè)備表面,并使用適當(dāng)?shù)那鍧崉﹣砬逑戳悴考?,以保持設(shè)備的干凈和整潔。其次,維護(hù)設(shè)備潤滑也是保養(yǎng)的關(guān)鍵一環(huán)。機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要潤滑劑的
注塑件在各個(gè)行業(yè)中廣泛應(yīng)用,尤其在制造業(yè)中扮演重要角色。從電子產(chǎn)品到汽車零部件,從醫(yī)療設(shè)備到家用電器,都離不開注塑件。那么,注塑件是如何制造的呢?沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司將詳細(xì)介紹注塑件的制造過程,幫助您全面了解。制造注塑件的過程一般可以分為五個(gè)主要階段,包括模具設(shè)計(jì)與制造、原料準(zhǔn)備、注塑成型、冷卻與固化,以及噴漆與裝配。下面將詳細(xì)介紹每個(gè)階段的具體內(nèi)容。首先需要提及的是模具的設(shè)計(jì)和制造。模具在注
簡(jiǎn)略闡述五金沖壓件表層處理優(yōu)缺點(diǎn)
硬件配置五金沖壓件的應(yīng)用在大家的日常日常生活十分普遍,在硬件五金沖壓件生產(chǎn)加工中,可獲得較加美觀、經(jīng)久耐用商品,從而達(dá)到顧客的*特應(yīng)用目地。那樣,這種表層處理優(yōu)缺點(diǎn)到底是什么呢?使我們簡(jiǎn)單的分析一下。1.噴漆加工:現(xiàn)階段沖壓件廠家在制造大中型五金沖壓制成品時(shí)都采用了噴漆加工,如電氣設(shè)備機(jī)殼、日用具、藝術(shù)品等。噴涂會(huì)讓商品不容易銹蝕,一些特殊的噴涂會(huì)產(chǎn)生一些別的效果,使產(chǎn)品的性能較強(qiáng)。2、電鍍工藝、
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