薄膜精密切割特點(diǎn)

      薄膜精密切割特點(diǎn)


      伴隨著工業(yè)的快速發(fā)展和高精度加工要求的不斷提高,相關(guān)的精密加工技術(shù)也在迅速發(fā)展,精密激光切割機(jī)也越來越被市場所接受。薄板式精密激光切割機(jī)的加工工藝,加工精度高,速度快,切割面平整,一般不作后續(xù)加工。熱影響區(qū)域小,板材變形小,加工精度高,可再造,材料表面無損傷。當(dāng)前,精加工的應(yīng)用逐步增多。已廣泛應(yīng)用到激光焊接、激光切割、激光打孔(包括斜孔、異孔、膏藥打孔、水松紙打孔、鋼板打孔、包裝印刷打孔等)、激光淬火、激光熱處理、激光打標(biāo)、玻璃內(nèi)雕、激光微調(diào)、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封裝、激光修復(fù)電路、激光布線技術(shù)、激光清洗、薄膜精密切割等等。所以激光精密加工有什么特點(diǎn)?



      以什么為主要特征的激光精密切割加工?


      范圍廣:激光精密切割加工范圍較廣,幾乎涵蓋所有金屬和非金屬材料;適用于燒結(jié)、鉆孔、切割、焊接、化學(xué)氣相沉積等材料。只對導(dǎo)電材料進(jìn)行電化學(xué)處理,光化學(xué)處理只對腐蝕性材料進(jìn)行處理,但對某些高熔點(diǎn)的材料進(jìn)行等離子處理比較困難。


      精確度高:激光光束可聚焦于較小尺寸,尤其適用于精確度高的加工。由于激光精密切削加工對產(chǎn)品質(zhì)量幾乎沒有影響,加工精度也比較高,一般都**傳統(tǒng)加工。


      速度快:從加工周期的角度來看,電火花加工工具要求電極精度高、磨損大、加工周期長;設(shè)計電火花加工腔和陰極模的工作量大、加工周期長;光化學(xué)加工工藝復(fù)雜;激光精密加工操作簡便、縫寬調(diào)整方便。可根據(jù)電腦輸出的圖案立即進(jìn)行高速雕刻、切割,加工速度快、加工周期短。


      安全可靠:激光精密切削加工是對接觸面進(jìn)行的切削加工,對材料沒**械擠壓或機(jī)械應(yīng)力。相對于EDM和等離子弧加工,對熱影響區(qū)和變形量都很小,所以可以加工一些小的零件。


      低成本:不受加工數(shù)量的限制,激光加工價格較低,適合小批量加工。在加工大尺寸產(chǎn)品時,其模具制造成本非常高。激光器的加工不需要任何模具制造,而且激光加工完全避免了材料在沖壓剪切過程中的斷裂,從而能夠較大地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品檔次。


      切縫較?。杭す馇锌p一般在0.1-0.2毫米之間。


      切削面光滑:激光切削面無毛刺。


      熱變形?。杭す饧庸ず笄邢鬏^薄、速度快、能量較集中。所以,傳遞到被切割材料上的熱量很小,材料的變形也很小。


      節(jié)約材料:激光加工采用計算機(jī)編程,可切割各種形狀的產(chǎn)品,使材料得到較大利用,大大降低企業(yè)的材料成本。


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      關(guān)鍵詞:  薄膜精密切割  墊片閥片切割

      編輯精選內(nèi)容:


      【激光蝕刻】激光蝕刻優(yōu)勢

      【**薄金屬精密切割】金屬激光切割機(jī)在使用中如何控制其切割精度

      硅片切割液按成分的分類




      北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于硅片精密切割,**薄金屬精密切割,墊片閥片切割等

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      詞條說明

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