【大棚桿】鋼結(jié)構(gòu)加工之H型鋼加工制作

時(shí)間：2022-01-06作者：昆明煌潤(rùn)商貿(mào)有限公司瀏覽：792

鋼架結(jié)構(gòu)H型鋼生產(chǎn)加工制做

鋼結(jié)構(gòu)工程施工是一個(gè)工程項(xiàng)目，它包含設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造和工程施工安裝三個(gè)全過(guò)程。掌握鋼架結(jié)構(gòu)每個(gè)構(gòu)成部分的生產(chǎn)加工生產(chǎn)全過(guò)程針對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師來(lái)講是十分必要的。鋼架結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制做與安裝均應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB 50755及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50205的有關(guān)規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)工程施工的焊接亦應(yīng)遵循現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼架結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)》GB 50661的要求。

如今咱們來(lái)解讀一下，鋼結(jié)構(gòu)工程施工中應(yīng)用較多的H型鋼生產(chǎn)加工制做內(nèi)容。

一、H型鋼生產(chǎn)加工制做

焊接H型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工制做選用H型鋼生產(chǎn)流水線開(kāi)展組焊，先在H型鋼全自動(dòng)組立機(jī)里將梁端和在其中一塊翼緣板拼裝成T型，隨后再將T型與另一塊翼緣板拼裝成H型，達(dá)標(biāo)后轉(zhuǎn)到后面各工藝流程，焊接H型預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工制做步驟如下圖所示。

焊接H型鋼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)加工加工工藝關(guān)鍵點(diǎn)要留意這一些層面：

1)開(kāi)料切割

焊接H型鋼梁端、翼緣板切割開(kāi)料前運(yùn)用矯平機(jī)對(duì)厚鋼板開(kāi)展矯平，切割機(jī)器設(shè)備關(guān)鍵采

用火苗雙頭條型切割機(jī)。切割時(shí)開(kāi)展幾塊板與此同時(shí)開(kāi)料，以避免零件切割后造成脊柱側(cè)彎。

開(kāi)料前要細(xì)心核查厚鋼板的材料、規(guī)格型號(hào)、規(guī)格是不是恰當(dāng)，核查準(zhǔn)確無(wú)誤后才可開(kāi)展切割，與此同時(shí)解決厚鋼板的不平度市開(kāi)展查驗(yàn)，不平度市**出“施工工藝”要求的先要開(kāi)展矯平。

切割前將厚鋼板表層的銹跡、油漬等臟物消除整潔，以確保切割品質(zhì)。切割后應(yīng)將切割表面的氧化皮、硫渣消除整潔，隨后轉(zhuǎn)入下道工藝過(guò)程。切割尺寸公差和品質(zhì)應(yīng)達(dá)到“施工工藝” 要求規(guī)定。

二、H型鋼組立

焊接H型鋼在組立前要標(biāo)明翼緣板軸線與梁端定位線，與此同時(shí)查驗(yàn)翼緣板、梁端識(shí)別碼、 材料、規(guī)格、總數(shù)的準(zhǔn)確性，達(dá)標(biāo)之后才可開(kāi)展組立。

在H型鋼全自動(dòng)組立機(jī)里開(kāi)展組立時(shí)，先開(kāi)展翼緣板與梁端的T型組立，并開(kāi)展精準(zhǔn)定位焊接。隨后將T型與翼緣板組立成H型。組立時(shí)翼緣板的拼湊縫與梁端拼湊縫應(yīng)分開(kāi)200mm以上。

H型鋼開(kāi)展胎架拼裝時(shí)，拼裝用的網(wǎng)站和胎架應(yīng)合乎預(yù)制構(gòu)件安裝的精密度規(guī)定，并具備足 夠的強(qiáng)度和彎曲剛度，拼裝前需經(jīng)工作人員工程驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后能夠應(yīng)用。

焊接H型鋼組立時(shí)精準(zhǔn)定位焊接禁止發(fā)生裂痕或出氣孔，精準(zhǔn)定位焊務(wù)必由持相對(duì)應(yīng)合格證書的電焊工焊接，常用焊接原材料與宣布焊接同樣。精準(zhǔn)定位焊必須加熱時(shí)，加熱溫度應(yīng)高過(guò)宣布焊接加熱 溫度。

H型鋼組立精密度應(yīng)達(dá)到“施工工藝”及“施工驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定。

三、H型鋼焊接

H型鋼組立達(dá)標(biāo)后吊入龍們式全自動(dòng)埋弧焊接機(jī)里開(kāi)展焊接。焊接前要消除焊接地區(qū)存 在的銹跡、毛邊、金屬氧化物、油漬等殘?jiān)?。先在兩邊改裝與預(yù)制構(gòu)件材料一樣的引弧板和熄弧板，焊接引出來(lái)長(zhǎng)短不宜**50mm。再用瓷器電加熱裝置將焊接兩邊100mm范疇內(nèi)開(kāi)展加熱，加熱溫度為80到120°C，加溫全過(guò)程選用紅外線測(cè)溫儀開(kāi)展精確測(cè)量，避免加溫溫度過(guò)高，待加溫至要求溫度后就可以開(kāi)展焊接。

焊接方式選用門架式電弧焊開(kāi)展全自動(dòng)焊接。假如板厚**40mm，則每道焊接一次焊滿，隨后開(kāi)展對(duì)應(yīng)的翻盤，假如梁端薄厚**過(guò)40mm，則每道焊接一次不必焊滿，根據(jù)多次的翻盤旋轉(zhuǎn)，來(lái)降低焊接形變。

開(kāi)展電弧焊焊接時(shí)，焊孔相對(duì)高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)圖規(guī)定，焊接全過(guò)程中應(yīng)觀查焊條的部位，立即調(diào)節(jié)，防止焊條方向跑偏。焊接全過(guò)程中如產(chǎn)生斷弧，連接頭位置焊接應(yīng)打磨拋光出不小于1:4的銜接坡才可以再次焊接。

焊接進(jìn)行后，去除焊接表層爐渣及兩邊濺出物，用氧割切除引弧板和引出來(lái)板，將割口 刃磨整平，禁止用錘擊毀。

四、焊接H型鋼糾正

焊接H型鋼焊接進(jìn)行后應(yīng)開(kāi)展校準(zhǔn)，校準(zhǔn)分機(jī)械設(shè)備糾正和火苗糾正二種方式，在其中焊接角形變選用火苗烤制或用H型鋼翼緣板糾正機(jī)開(kāi)展機(jī)械設(shè)備糾正，糾正后的不銹鋼板材表層不應(yīng)該有**的刮痕或損害，刮痕深層不可**過(guò)0. 5mm。彎折、歪曲形變選用火苗糾正，糾正溫度操縱在800到900°C，且不可有燒狀況。


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