在立鉆上加工孔,材料是HT450,加工φ10大的孔,先中心鉆、再用φ8的鉆、再用φ9.7擴、最后用φ10的較刀較,做了一批,孔大部份都較不出來,還有鉆頭擴孔的痕跡,請各位指點!!在立鉆加工過程中一直有冷卻液的,我們用HT450球黑鑄鐵做的產(chǎn)品是液壓缸體,里面是放活塞,孔的粗糙度要求比較高,孔的直經(jīng)有φ6、φ10、φ12,我們目前的工藝:鉆、擴,一次粗鉸,(在立鉆完成),后幾次用金鋼石較,最后研磨,但在立鉆上不能把孔加工好,后面的金鋼石較和研磨,都沒法完成,孔的深度有200mm 通孔。
加工質(zhì)量的高度重復(fù)性
一旦確定了切削參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和冷卻系統(tǒng)壓力后,鉆深孔便成為一道簡易的標(biāo)準(zhǔn)工序,不受操作者技術(shù)水平影響。
強大的加工能力
? 大孔深:鉆孔深度可達鉆頭直徑的200倍以上。進刀過程一次完成,*中途退屑。加工孔長徑比**過30倍,鉆頭需分級。
加工孔徑范圍廣:Ф5~Ф40mm。
加工孔形式多樣:可以鉆削通孔、盲孔、斜孔、斷續(xù)孔、交叉孔。
詞條
詞條說明
在深孔鉆生產(chǎn)過程中,常有被零件加工規(guī)格精密度、工藝性能及其數(shù)控刀片的使用壽命等難題,怎樣降低乃至防止這種難題的造成,是人們現(xiàn)階段急需解決的難題,下邊小結(jié)了深孔加工中普遍的難題及處理對策。 直徑擴大,偏差大 (1)造成緣故 銑刀直徑規(guī)格設(shè)計方案值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊;切削用量過高;切削速度不善或加工余量過大;銑刀主傾角過大;銑刀彎折;鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤;斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差;切削油挑選
數(shù)控車床能夠有多種多樣歸類方法,在其中關(guān)鍵的歸類方法是 1 依照生產(chǎn)加工方法歸類 A 金屬材料鉆削類數(shù)控車床 如數(shù)控銑床,數(shù)控機床,臥式加工中心,大川精機,數(shù)控鏜床這些。 B 金屬材料成形類數(shù)控車床 如數(shù)控剪板機,數(shù)控彎管機,數(shù)控機床回轉(zhuǎn)頭沖壓機等。在加工設(shè)備運行時,兩種脈沖振動器能使深孔鉆在鉆孔方向?qū)崿F(xiàn)調(diào)定的往復(fù)脈沖運動,由此使切屑厚度時而增加和時而減少。 C 數(shù)控機床特種加工數(shù)控車床 如數(shù)控
在立鉆上加工孔,材料是HT450,加工φ10大的孔,先中心鉆、再用φ8的鉆、再用φ9.7擴、最后用φ10的較刀較,做了一批,孔大部份都較不出來,還有鉆頭擴孔的痕跡,請各位指點!!在立鉆加工過程中一直有冷卻液的,我們用HT450球黑鑄鐵做的產(chǎn)品是液壓缸體,里面是放活塞,孔的粗糙度要求比較高,孔的直經(jīng)有φ6、φ10、φ12,我們目前的工藝:鉆、擴,一次粗鉸,(在立鉆完成),后幾次用金鋼石較,最后研磨
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在深孔鉆生產(chǎn)過程中,常有被零件加工規(guī)格精密度、工藝性能及其數(shù)控刀片的使用壽命等難題,怎樣降低乃至防止這種難題的造成,是人們現(xiàn)階段急需解決的難題,下邊小結(jié)了深孔加工中普遍的難題及處理對策。 鉸出的內(nèi)螺紋不圓 (1)造成緣故 銑刀太長,剛度不夠,鉸削時造成震動;銑刀主傾角過?。辉谖覀兊纳钪?,深孔鉆孔加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用廣泛,了解深孔鉆孔加工的結(jié)構(gòu)特點如何,對其使用有幫助。鉸鉆削刃帶窄;鏜孔容
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