鋁箔拉鏈袋加工過程中四大問題 【摘要】鋁箔拉鏈袋加工過程中,常出現(xiàn)熱封部位不平整、脫層、死褶等現(xiàn)象,成為鋁箔袋廠家制袋過程的難題。本文針對這些問題,給出八個解決方案,希望能幫助廠家“趕走”這些弊?。? 【正文】 鋁箔拉鏈袋加工過程中常見問題有 1、拉鏈與袋體封合的部位不平整; 2、拉鏈與袋體封合的部位出現(xiàn)局部脫層現(xiàn)象; 3、拉鏈的兩端與袋的邊封口相交叉的部位出現(xiàn)“死褶”; 4、拉鏈的兩端與袋的邊封口相交叉的部位出現(xiàn)局部脫層現(xiàn)象。 解決方法 根據(jù)對多種多樣拉鏈袋不良現(xiàn)象的比照觀查,所述難題與下列事宜相關(guān): 1.拉鏈本身的熱收縮大于復(fù)合膜。 2.拉鏈本身的熔點大于或等于熱封層薄膜的熔點; 3.拉鏈上兒扣的橫截面太大; 4.拉鎖制袋機部分熱封口設(shè)計方案不科學(xué),提議應(yīng)用**音波熱封設(shè)備。 5.局部熱封頭設(shè)計不合理(太小); 6.超聲波密封性設(shè)備的輸出功率或工作壓力不夠; 7.油墨層耐熱性不夠; 8.硅橡膠墊的強度不合適。
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復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時拖墨的原因 拖墨是當(dāng)強力膠將油墨印刷層拉下油墨層時,將黑墨水拉在膠棍或網(wǎng)輥上,導(dǎo)致文本或色調(diào)不詳細(xì),使商品損毀。除此之外,粘附在**輥上的油墨被遷移到下一個圖案設(shè)計上,導(dǎo)致消耗,而且含有墨點的沒有顏色一部分的清晰度比較嚴(yán)重減少,進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時拖墨的原因一:與上膠量及作業(yè)濃度有關(guān) 單組分熱溶膠比組份膠較非常*拖拽黑墨水,這與關(guān)鍵粘膠類型和油漆稀釋劑緊密聯(lián)系。因為
鋁箔袋制袋時熱封強度差的問題 1、熱封材料的影響 熱封材料的種類不同,熱封強度不同,如PP、PE、EVA 熱封強度不一致;同種薄膜不同聚合方法的產(chǎn)品,熱封強度不同;材料的厚度、均勻性等也會影響熱封強度;熱封層不同的加工方法,如吹塑、流延膜等,均影響熱封強度。薄膜的保存時間過長,析出物增多,經(jīng)過電暈處理熱封強度差。吸濕性材料吸潮,熱封面脫層,剝離強度下降。 2、復(fù)合膜加工工藝的影響 印刷油墨耐溫性差
鋁箔袋制袋必須掌握的基本技能 【摘要】包裝較重要的功能是對所有包裝商品的品質(zhì)保護(hù),也就是說使商品在儲存、運輸和銷售整個流通過程中,經(jīng)過不同的環(huán)節(jié),處于不同的環(huán)境,都不至損壞、散失、滲漏和變質(zhì)。這就要求制袋過程中封口必須具有一定的強度和密封性能,能夠承受一定重量內(nèi)容物的壓力,確保商品在流通過程中不開裂、泄漏,達(dá)到保護(hù)商品的目的。而制袋是交付用戶前的最后一道生產(chǎn)工序,品質(zhì)的控制較為重要。 【正文】 鋁
無溶劑復(fù)合鋁箔袋怎么降低成本 【摘要】無溶劑復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合加工成本,較干法復(fù)合工藝要明顯地低,可望降低到干法復(fù)合的30%左右或者更多,采用無溶劑復(fù)合工藝,對于提高企業(yè)的市場競爭力是十分有利的。 【正文】 無溶劑復(fù)合鋁箔袋較干式復(fù)合鋁箔袋可明顯的降低復(fù)合成本,主要原因可歸納為: 1、一次性投資少 該鋁箔袋復(fù)合機器設(shè)備沒有預(yù)干躁干躁隧道施工,機器設(shè)備成本費相對性較低(可減少30%之上);除此之外,因
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