常航干燥自主設(shè)計高效顏料帶式干燥機替代陳舊工藝

    ? ? ?顏料帶式干燥機是我廠自主設(shè)計研制成功的產(chǎn)品,專業(yè)用于顏料行業(yè)的各種物料烘干,成功的替代以前采用烘箱干燥的工藝。該機的適用范圍廣,烘干后的產(chǎn)品質(zhì)量指標較高,而且大大的節(jié)約人力、物力和能源,為干燥實行自動化,連續(xù)化跨進了步伐,是一種新穎、高效、節(jié)能型干燥機。

    一、工作原理

      ??物料經(jīng)螺旋擠條機制成條狀,均勻進入帶式干燥機網(wǎng)帶上。網(wǎng)帶采用16~20目的不銹鋼網(wǎng),由變頻調(diào)轉(zhuǎn)動裝置驅(qū)動網(wǎng)帶在干燥機內(nèi)箱內(nèi)勻速移動,經(jīng)上、下兩道循環(huán)風在物料上串流通過。氣流循環(huán)經(jīng)風機、加熱器,由熱風分配板對物料進行熱交換干燥。在循環(huán)過程中,把空氣濕含量較大的氣體通過排濕口、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。另一部分氣體由循環(huán)風機進行循環(huán)加熱,以達到熱能充分利用,少量漏到底部分料,由清掃系統(tǒng)至螺旋出料排出,確保干燥機連續(xù)運行。

      顏料干燥時一般采用二段帶式干燥機串聯(lián)使用,即分成進料段與出料段。進料段由于物料含水分較高,透氣性差,因此采用鋪料厚度薄,運行速度教快,干燥溫度也教高。根據(jù)物料的性質(zhì),,溫度一般在120 左右由于物料大部分水分在進料段脫去,進入出料段的物料含水量教少,物料透氣也好,而且物料含水性質(zhì)主要是內(nèi)部水份需要有一定的干燥時間,故網(wǎng)帶行走應(yīng)放在較慢位置,料層加厚。根據(jù)物料的性質(zhì),干燥溫度不能**過物料承受溫度。干燥機箱內(nèi)的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量,從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥,較好的發(fā)揮了帶式干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設(shè)備烘干燥的產(chǎn)品質(zhì)量有較大的提高

    二、注意事項

      1、開機前應(yīng)檢查各風機電源接線是否可靠,風機轉(zhuǎn)向是否正確。

      2、電空箱應(yīng)有可靠的接地。

      3、式運轉(zhuǎn)各電機是否正常。

      4、變頻系統(tǒng)的功能設(shè)置及調(diào)速應(yīng)符合規(guī)定要求。變頻器應(yīng)嚴格參看說明書操作,以防損壞。

      5、網(wǎng)帶的轉(zhuǎn)向要正確,轉(zhuǎn)動要靈活、自然、無卡網(wǎng)、跳動等現(xiàn)象,網(wǎng)帶嚴禁倒轉(zhuǎn)。

      6、加熱器進氣前,應(yīng)先蒸氣總管上的排水閥打開,排掉管道內(nèi)的冷凝水后,再把旁通閥打開,直通蒸氣把管路內(nèi)鐵銹雜質(zhì)沖掉后,再關(guān)閉旁通閥,此時讓疏水器開始工作,并應(yīng)檢查加熱器、疏水器、電磁閥工作是否正常。

      7、請少、螺旋出料轉(zhuǎn)動方向是否正常。

      8、打開電源開關(guān)后,應(yīng)檢查各電器元件、溫度控制、變頻系統(tǒng) 脈沖除塵器等工作是否正常。

      9、檢查擠條機的轉(zhuǎn)速是否符合要求,料箱內(nèi)有無其它雜物。特別是擠條機使用過后如有多余物料積在機內(nèi)時,必須用清水沖洗后可開車,不得有任何金屬物品進入機體料箱以免軋壞滾筒。

      10、上述各項全部符合要求放可正式投料運行。


    常州市常航干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,制藥設(shè)備,混合設(shè)備,化工設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說明

  • 常航干燥專業(yè)生產(chǎn)了CT-C系列熱風循環(huán)烘箱

    一、產(chǎn)品說明 一、加熱源有蒸汽、電、遠紅外、氣電兩用,供用戶選擇 二、使用溫度:蒸汽加熱50-130℃,較高140℃ 三、用電、遠紅外溫度50-300℃ ,可配套自控系統(tǒng)或電腦控制系統(tǒng),供用戶選擇 四、常用蒸汽壓力0.2-0.8mpa(2-8kg/cm2) 五、配用電加熱按1型計算15kw,實用5-8kw/h 六、特殊要求在定貨時表明 七、非標烘箱價格面議 八、使用溫度大于140℃或小于60℃,

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