(1)增加攪拌和造粒功能??稍陔p錐回轉真空干燥機的抽真空管中穿入一個帶噴嘴的管(能噴粘合劑),同時真空管進入筒體內部處增設一個固定攪拌葉片。當筒體轉動過程中,固定在抽真空管上攪拌葉片迫使物料從其兩側面流過,這樣在物料沿筒壁滑動的同時,又增加了徑向運動。因此,能有效地提高了混合和攪拌物料的效果,加快了濕分汽化,提高了干燥速度。爾后在粉體物料工藝結束時,可由穿入帶噴嘴(能噴粘合劑的管)噴出相應粘合劑,將粉末狀干物料制成顆粒狀制品。
(2)增加攪拌和粉碎功能。國內有的制造商采用破碎裝置2,該裝置的刀具為四把組合整體結構,采用十字交叉排列,由短到長,依次焊接,刀具采用不同的長度,不同的角度。確保旋轉時能與物料充分接觸,保證破碎效果。這樣物料在雙錐回轉筒體內不停地翻動,并與筒壁進行熱交換(筒壁外面半剖盤管用熱水進行循環(huán)加熱)。在雙錐筒體旋轉時破碎刀同時轉動,每當筒體旋轉一圈,物料與破碎刀接觸一次。由于破碎刀的轉速較快(較高為250rpm),而筒體的轉速較慢(一般為3rpm),故每當物料與刀具接觸時,破碎效果十分明顯,筒體內系統在真空下運行。
雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快,干燥速度越高。但在雙錐回轉真空干燥機干燥后期,隨著物料濕含量的下降,干燥速度也降低,此時提高轉速對干燥速度的提高均無益。另外,在干燥初期,較快的旋轉速度,會導致濕分汽化過快而產生物料粘結成團的現象。因此,應在干燥初期采用較低的轉速,待物料表面較干以及不結團時再提高轉速,以便加快干燥速度、縮短干燥時間。
對此點,建議可雙錐回轉真空干燥機選用變頻電機,使筒體的旋轉速度在運行時能變動,并有菜單可設定不同時間段所選用的不同的筒體旋轉速度(0~10rpm內無級調速),即要有時間—速度關系的設定。
詞條
詞條說明
二手耙式干燥機/二手雙錐干燥機/二手槳葉干燥機/二手閃蒸干燥機/二手沸騰干燥機,二手噴霧干燥機/二手盤式干燥機/二手流化床干燥機。二手干燥機轉讓/回收雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態(tài)下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態(tài),且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,故加快了物料的干
二手薄膜蒸發(fā)器操作注意事項 一、正常開車 (1)先開啟真空泵,打開抽真空閥。 (2)開進料泵,打開進料閥,把料液打進設備中。 (3)接通電源,啟動旋轉薄膜蒸發(fā)器的電機,觀察電機轉動方向是否正確。 (4)緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進入夾套,從旁通閥排除夾套內不凝性氣體后,再接通疏水器。 (5)從底部視鏡觀察出料情況,嚴禁在設備內部充滿液體情況下運轉。 (6)系統穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析物料水分,調節(jié)進料
電加熱反應釜**溫**壓的處理方法 ? ?電加熱反應釜**溫**壓的處理方法檢查、修復自控系統,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,根據操作法,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,嚴防誤操作,增加傳熱面積或清除結垢,改善傳熱效果修復攪拌器,提高攪拌效率,關總汽閥,斷汽修理閥門。電加熱反應釜的攪拌器已經摒棄了單一攪拌器發(fā)展到用雙攪拌器或外加泵強制循環(huán)。從國外來看,他們除了裝有攪拌器外,其零件中的釜體還沿水
1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵,更換新真空泵油;抽氣時間太短延長抽氣時間 ; 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ;有漏氣處 ,抽空后關閉電源,檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。2、真空泵聯軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正,清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管,卸下抽氣嘴,取出
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