三聯(lián)泵業(yè) 渣漿泵故障處理預(yù)防

時間：2015-10-23作者：安國市恒越水泵廠瀏覽：153

渣漿泵故障處理預(yù)防

渣漿泵的故障產(chǎn)生原因可能是多方面的，但絕大多數(shù)與技術(shù)管理水平、安裝、維修及操作人員的技術(shù)水平、責(zé)任心及對操作、維護(hù)、維修的重視程度有關(guān)。若能加強(qiáng)設(shè)備的技術(shù)管理，提高操作及維修工人的技術(shù)水平，增強(qiáng)他們對設(shè)備使用的責(zé)任心，就能夠?qū)㈦x心泵的修理間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高。

渣漿泵葉輪及密封環(huán)的修理

葉輪和前級密封環(huán)主要損壞形式為磨損引起配合間隙的變化,當(dāng)間隙**過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動,噪聲,這種損壞所間隔的時間與水泵的運(yùn)行時間成正比,一般可采用定期修理保養(yǎng)。?
　　水泵中間部位的葉輪較易磨損(**葉輪材料為合金鑄鋼,其它葉輪為鑄鐵制作),且中級密封環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕,此時,可將葉輪入口外徑在車床上稍加切削或用砂布打磨光滑,然后根據(jù)修理后的葉輪入口外徑更換新的密封環(huán),達(dá)到原有的配合要求。在修理過程中對相配合的密封環(huán)與葉輪做出標(biāo)記,以防混淆而增加維修工作量。?
　　若葉輪入口外徑磨損較大時,可用堆焊及噴焊修理方法修復(fù),堆焊時,應(yīng)選用同質(zhì)焊條堆焊,堆焊后一定要注意對焊區(qū)的保溫防止白口組織的出現(xiàn),然后在車床上或磨床上加工達(dá)到規(guī)定尺寸。當(dāng)葉輪入口處外徑嚴(yán)重磨損或斷裂,已失去修復(fù)**,需要換新葉輪。?
　　在搶修過程中,除注意外部磨損外,還應(yīng)對多級葉輪內(nèi)部產(chǎn)生的水垢進(jìn)行清理,使葉輪流道暢通,確保正常的流量和效率。?
　　在修理過程中需要保證的幾個間隙:密封環(huán)間隙為0.4～0.5mm,葉輪出口外徑和導(dǎo)翼入口內(nèi)徑的配合間隙為0.8～1.2mm,平衡鼓套外徑和水中軸承內(nèi)徑的間隙0.8～1.0mm。

渣漿泵發(fā)生水擊怎樣處理

原因及處理方法如下：（1）由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。（2）高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。（3）出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門

渣漿泵什么時候該換配件

渣漿泵在長時間運(yùn)行中,有時需要更換磨損的零件,什么時候應(yīng)該更換什么零件呢?這里簡單介紹一下:
1.輸出功率明顯下降
礦渣會對泵過流件產(chǎn)生磨損,當(dāng)渣漿泵過流部件嚴(yán)重磨損時,泵的輸出功率會下降許多.這時就應(yīng)該及時檢查,看是否該更換過流件.
2.有液體滲出
泵體密封部分屬于易損耗部分.當(dāng)泵的密封填料或墊片磨壞時,會有大量液體滲出.這時需要檢查泵的密封情況是否良好.及時更換密封填料.
3.泵體有震動或異響
渣漿泵長期大功率運(yùn)行.如果泵體出現(xiàn)不正常的聲音或震動就有可能是配件受損,應(yīng)當(dāng)及時停泵檢查.

渣漿泵常見故障預(yù)防措施

1、加強(qiáng)渣漿泵的日常維修保養(yǎng)、潤滑，確保泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。?
　　2、加強(qiáng)職工技術(shù)培訓(xùn)，提高職工操作技能和安全技術(shù)素質(zhì)。?
　　3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，杜絕違章操作。?
　　4、保持工作環(huán)境清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，掌握設(shè)備的運(yùn)行狀況和磨損程度，針對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取措施。?
　　總之，在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，難免會出現(xiàn)各種各樣的故障，在實(shí)際的檢修維護(hù)及故障處理過程中，要把**的維修思想和技術(shù)應(yīng)用到維護(hù)中，才能提高渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和運(yùn)行的效率，延長泵的使用壽命并將設(shè)備的故障率及設(shè)備維修成本降至較低。


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• 詞條

  詞條說明

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