小型骨科醫(yī)院污水處理設(shè)備

小型骨科醫(yī)院污水處理設(shè)備污水處理技術(shù)

SBR法是20世紀初（1915年）產(chǎn)生的活性污泥充排式反應(yīng)器 FDR(Fill and Draw Reactor）的一種改進。FDR法是間歇式污水處理方法，它的處理效果比連續(xù)系統(tǒng)ＣＦＳ( Continuous Flow System )有明顯的優(yōu)勢，但出于進出水操作頻繁，不易控制，逐漸被連續(xù)流法所取代。隨著自動控制技術(shù)的*發(fā)展，液位、流量、時間、程序等控制器件的完善，SBR 法的運行控制實現(xiàn)了自動化，而且還具有脫氮除磷的功能，因此自70 年代以來又被許多國家重視。

SBR 法的運行包括五道工序形成一個周期。根據(jù)各工序目的的不同，可分為：進水、反應(yīng)、沉淀、排水和閑置。它與連續(xù)流系統(tǒng)相比，顯著的特點是它將反應(yīng)和沉淀分離兩個工序放在同一反應(yīng)器內(nèi)進行，擴大了反應(yīng)器的功能。它時間順序運行的特點，使它的運行十分靈活，可以適應(yīng)多種復雜操作的需要，還可一池多用。

SBR污水處理技術(shù)與傳統(tǒng)污

水處理技術(shù)是不相同的。SBR技術(shù)采用的是時間分割操作替代空間分割操作，非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)替代穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)，靜置理想沉淀替代動態(tài)沉淀等。它在運行上實現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。

工藝的主要性能特點

2.1工藝簡單,投資和運行*

原則上SBR的主體工藝設(shè)備,只有一個間歇反應(yīng)器(SBR).它與普通活泥法工藝流程相比,不需設(shè)二沉池、污泥回流設(shè)備,一般情況下不必設(shè)調(diào)節(jié)池,多數(shù)情況下可省去初沉池.為獲得同樣的處理效率SBR法的反應(yīng)池理論上明顯小于連續(xù)池的體積,且池越多, SBR的總體積越小.尤其是利用SBR法處理小城鎮(zhèn)污水,要比用普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%多,并且還具有布置緊湊,節(jié)約占地面積的特點.據(jù)美國 Grundy Center污水處理廠評價,采用SBR法在二級處理中建設(shè)費用節(jié)省了19%,整個污水廠的費用節(jié)省了8%.

SBR由于不需要回流污泥而節(jié)省了能耗. SBR如采用限制曝氣方式運行,則在曝氣反應(yīng)之初,池內(nèi)溶解氧濃度梯度大,氧氣利用率也較高;在缺氧條件段,微生物可以有效地從硝酸鹽中獲得氧,這也節(jié)省了充氧量.

2.2污泥活性強,污泥的質(zhì)量濃度高

據(jù)報道, SBR系統(tǒng)中微生物的核糖核酸(ＲＮＡ)含量比連續(xù)流活性污泥系統(tǒng)高3～4倍,ＲＮＡ是微生物生長的基礎(chǔ),ＲＮＡ高預(yù)示SBR系統(tǒng)微生物具有較強的活性.而在反應(yīng)器內(nèi)維持較高的污泥質(zhì)量濃度對處理高濃度難降解有毒有害工業(yè)廢水有利.

2.3對水量、水質(zhì)變化的適應(yīng)性強,**物去除率高

SBR系統(tǒng)是一種封閉系統(tǒng),反應(yīng)器中基質(zhì)和微生物濃度是隨時間變化的,在廢水和生物污泥接觸混合及曝氣反應(yīng)過程中,廢水中基質(zhì)的去除應(yīng)由反應(yīng)時間來決定,因此SBR對于時間來說類似理想的推流式反應(yīng)器,而在反應(yīng)過程中任一時刻其基質(zhì)處于完全混合狀態(tài),故也兼有完全混合式反應(yīng)器的特點.完全混合式曝氣池耐沖擊負荷且處理有毒或高濃度**廢水的能力強,而推流式曝氣池具有生化反應(yīng)推動力大的優(yōu)點.間歇式進水和排水有調(diào)節(jié)緩和沖擊負荷的作用,使SBR系統(tǒng)運行穩(wěn)定.一些廢水間歇排放且流量很小,或者水質(zhì)波動較大,此時采用SBR法易**良好的效果.還有少數(shù)特殊廢水,其中含有只能通過“共代謝”途徑才能降解的**物,而SBR由于運行的序列性而能為“共代謝”提供條件,保證廢水得以有效處理SBR**物去除率高的主要原因是由于SBR系統(tǒng)對生長率高、適應(yīng)性強的微生物生長有利,在SBR系統(tǒng)運行周期內(nèi)微生物生存環(huán)境變化劇烈,它包括氧利用范圍從厭氧經(jīng)缺氧到高溶解氧狀態(tài),基質(zhì)利用從饑餓到充足,合乎需要的微生物優(yōu)長.

2.4靜止沉淀效果好

SBR的沉淀是在理想靜沉條件下進行的,沒有進出水流的干擾,可以避

免短流和異重流的出現(xiàn),是一種理想的靜態(tài)沉淀,因此固液分離效果好,*獲得澄清的出水.剩余污泥含水率低,濃縮污泥含固率可達到2.5%～3%,這為后續(xù)污泥的處置提供了良好的條件.

2.5不易出現(xiàn)污泥膨脹

限制曝氣的SBR在反應(yīng)階段是時間上理想的推流狀態(tài),即底物的質(zhì)量濃度梯度大,并且缺氧或厭氧與好氧狀態(tài)交替出現(xiàn),利于菌膠團細菌的增殖,抑制專性好氧絲狀菌的過量繁殖,因此,限制曝氣的SBR不容易出現(xiàn)污泥膨脹.

2.6脫氮除磷效果好

生物脫氮過程是由好氧生物硝化和厭氧或缺氧反硝化兩個生物化學過程組成.硝化過程是在有氧條件下,由亞硝化菌先將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮,再由硝化菌進一步氧化為硝酸鹽.亞硝化菌和硝化菌是自養(yǎng)菌,硝化過程需要有較高質(zhì)量濃度的溶解氧和較低質(zhì)量濃度的**物. SBR在曝氣反應(yīng)后期,反應(yīng)器內(nèi)溶解氧質(zhì)量濃度較高,而基質(zhì)質(zhì)量濃度已大幅度下降,廢水中的氨氮在**物去除的基礎(chǔ)上完成硝化過程.反硝化過程是由兼性菌或厭氧菌完成,硝酸鹽作為電子受體,各種碳水化合物作為電子供體進行無氧呼吸,在**物被氧化分解的基礎(chǔ)上將硝酸鹽氮還原成氮氣逸出. SBR工藝的時間序列性和運行條件上的較大靈活性為其脫氮除磷提供了得天*厚的條件,即SBR工藝在時間序列上提供了缺氧(ＤＯ=0,ＮＯｘ>0)、厭氧(ＤＯ=0,ＮＯｘ>0)和好氧(ＤＯ>0)的環(huán)境條件,使缺氧條件下實現(xiàn)反硝化,厭氧條件下實現(xiàn)磷的釋放和好氧條件下的硝化及磷的過度攝取,從而有效地脫氮除磷.

小型骨科醫(yī)院污水處理設(shè)備設(shè)備主要參數(shù)

主要設(shè)計參數(shù)

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時間為8小時。

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負荷為1.5m3/m2.hr。

A級生物池：WSZ-AO系列A級生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時間為3小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

O級生物池：WSZ-AO系列O級生物池為推動式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時間為5-6小時，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為2.1小時。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥，然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。

污水處理工藝設(shè)計

1、處理工藝流程

污水 → 格柵 → 調(diào)節(jié)池 → 生物接觸氧化池→ 斜管沉淀池 →過濾池→消毒池 → 排放污泥池 → 定期清理外運

2、工藝流程說明

一、凈化：污水經(jīng)格柵去除較大顆粒和纖維狀雜質(zhì)后流入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置預(yù)曝氣充氧攪拌，使污水充分地均質(zhì)均量，并防止淤泥沉積。然后自流入生物接觸氧化池。生物接觸氧化法是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理手段，通過曝氣機提供氧源，培養(yǎng)好氧菌，附著于生物填料表面形成生物膜。在該裝置中的**物被微生物所吸附、分解,使水質(zhì)得到凈化。生物接觸氧化池采用聚乙烯半軟性填料為微生物載體，該填料質(zhì)量輕、比表面積大、不易使生物膜結(jié)成球團。布氣采用微孔曝氣頭，該裝置具有氣泡細、布氣均勻、氧利用率高的特點。曝氣機采用日本獨資生產(chǎn)的百事德回轉(zhuǎn)式風機，具有體積小、噪聲低、供氣量大、可靠耐用等優(yōu)點。

經(jīng)生物凈化后的污水自流入斜管沉淀池及過濾池。斜管沉淀池兼有物理阻隔和生物吸附的功效，通過斜管表面負荷、有效水深和滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，提高了固液分離的效果。過濾池采用陶粒、焦碳等多種質(zhì)地、粒徑和高孔隙率的混合濾料,并設(shè)多級過濾，徹底吸附和阻隔溶解性的懸浮雜質(zhì)。斜管沉淀池和過濾池底部還設(shè)有吸泥管道，沉積污泥經(jīng)自吸污泥回流泵回流至生物氧化池進行好氧消化，往復循環(huán)即確保生物接觸氧化池的活性污泥濃度又減少水池中淤泥沉積。

二、消毒: 污水消毒殺菌采用次氯酸鈉發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)制備消毒劑,經(jīng)過生物接觸氧化法和沉淀過濾等工藝處理后的污水，**物和懸浮雜質(zhì)己基本去除，再通過投加消毒劑去除致病菌即可達標排放。

3、工藝流程特點

A、通過采用生物接處氧化法處理，提高了污染物的去除效果。

B、噪聲源主要來自機電設(shè)備，本設(shè)計采用**的自吸污水泵和日本獨資的回轉(zhuǎn)式鼓風機，并采取有效的消聲、隔音、減振等措施，噪聲能控制在城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準的二類標準（白天≤60dB,夜間≤50dB）。

C、消毒設(shè)備采用次氯酸鈉發(fā)生器，適時生產(chǎn)消毒劑，解決了其它消毒設(shè)備在原料采購、運輸、儲存及生產(chǎn)過程中的諸多不便（次氯酸鈉發(fā)生器生產(chǎn)原料為工業(yè)鹽，易采購及運儲，設(shè)備自動化程度高，操作管理簡便，可跟據(jù)實際污水量適時生產(chǎn)消毒劑，確保消毒劑品質(zhì)，且所產(chǎn)消毒劑無刺鼻氣味，直接接觸皮膚無任何傷害）。

D、通過對斜管沉淀池表面負荷，有效水深，滑泥斗傾角等設(shè)計參數(shù)的合理選擇，并經(jīng)多級過濾，從而提高了固液分離的效果。

E、設(shè)計的各個水池均是全封閉結(jié)構(gòu),廢氣通過管道集中高空排放。

F、設(shè)置事故旁通，以供緊急、特殊情況下使用。

G、設(shè)備安裝完成后，池體上可覆土用于綠化，減少占地。

電氣自控

本工程的自控系統(tǒng)設(shè)計為全自動運行操作控制，由液位控制器、液壓水位控制閥、系統(tǒng)控制柜等部分組成。系統(tǒng)分為兩種控制方式：單元聯(lián)鎖自動方式和手動操作方式。本系統(tǒng)可確保實現(xiàn)系統(tǒng)的參數(shù)化與**，實現(xiàn)系統(tǒng)的智能化運行。

控制系統(tǒng)通過對主設(shè)備、水泵、加藥計量泵、液壓水位控制閥等進行控制，自動調(diào)整中水中水處理系統(tǒng)各應(yīng)用設(shè)備的運行模式，在經(jīng)濟的情況下給系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運行工況。根據(jù)運行情況，自控系統(tǒng)具備所有工況的轉(zhuǎn)換功能。

在調(diào)節(jié)池設(shè)置一套液位控制器，其與一級提升泵、絮凝加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，一級提升泵啟動，同時絮凝加藥泵啟動，加入絮凝劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，一級提升泵停止，同時絮凝加藥泵停止。

在沉淀池處設(shè)置一套液位控制器，其與二級提升泵、消毒加藥泵聯(lián)動，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，二級提升泵啟動，同時消毒加藥泵啟動，加入消毒殺菌劑；低液位時傳輸?shù)鸵何恍盘栔料到y(tǒng)控制柜，二級提升泵停止，同時消毒加藥泵停止。

在中水池設(shè)置一套液位控制器，其與提升泵聯(lián)鎖，高液位時傳輸高液位信號至系統(tǒng)控制柜，提升泵停止，整套中水處理系統(tǒng)停止運行，大化的降低處理費用。同時中水回用變頻系統(tǒng)也可與液位控制器信號線相連接。在中水池還設(shè)置了一套液壓水位控制閥，用于自來水補水，其可根據(jù)水池液位情況來確定是否補充自來水。該套裝置使用安全、穩(wěn)定、可靠，解決電磁閥控制不穩(wěn)定的問題，**電磁閥控制補水方式。

本套控制系統(tǒng)配置靈活的手動/自動轉(zhuǎn)換功能：

手動操作方式：主要用于應(yīng)急或檢修，以保證中水處理的需要。

自動操作方式：正常工作時采用的方式，其主要工作過程不需要人員干預(yù)，故障自動切換，全自動運行，具備**功能。

本套控制系統(tǒng)是集機械、電子等控制于一體的新型機電一體化控制系統(tǒng)。它根據(jù)中水水量變化，自動接收、傳輸信號，經(jīng)過控制柜自動控制中水設(shè)備的運轉(zhuǎn)，使中水處理系統(tǒng)始終保持正常、合理、經(jīng)濟的優(yōu)化運行狀態(tài)。

本套控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、安裝方便，有利于集中管理。而且由于其合理的設(shè)計，可大大延長設(shè)備的電器、機械壽命。本套控制系統(tǒng)功能齊全，設(shè)備具有手動、自動操縱方式，可實現(xiàn)水池高低水位報警、自動巡檢、手動巡檢等各種功能。并具有自檢、故障保護功能和較強抗干擾能力。

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