鑫貝迪柴油機組蓄電池操作工藝規(guī)范

時間：2022-05-08

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1、操作人員上班前應穿好工作服，穿好具有防燙、防砸傷功能的工作鞋，戴好口罩，戴好手套等勞動護品，檢查工裝用具圖鏟刀、扳手等是否齊全；檢查壓縮空氣、冷卻水是否準備好。檢查模具是否完備。

2、應安排車間人員提前1h對鑄板機合金鍋加熱，并使其溫度保持在460-540℃。

3、安裝模具：將定模放到機臺上，安裝加熱管，接上熱電偶，放到機臺上的模位上，用螺釘固定。然后將動模放到機臺上，安裝拉桿耳，然后將動模放到動模架上，旋轉(zhuǎn)動模架到與定模相對的位置，推入到機臺的滑杠上，將拉桿放好固定，安裝加熱管和熱電偶。

4、開機加熱模具溫度到90℃以上，不**過180℃；鉛勺溫度控制在470-540℃。

5、將模具打開，用鏟刀或鋼絲刷去掉舊涂模劑，用壓縮空氣吹掉浮塵，以備噴涂模劑。

6、將配置好的涂模劑灌入噴槍內(nèi)，每次噴涂鉛先將涂模劑搖動幾次。噴涂前將動模上的排氣條的氣嘴接上壓縮空氣，使空氣反向從模面噴出，防止排氣條被涂模劑堵塞。

7、噴涂好涂模劑后通過自動開關轉(zhuǎn)換，開閉幾次模具，檢查模具是否開合自如，檢查合金液、鉛勺等溫度是否達到工藝要求，清理鉛勺的氧化鉛渣，開啟模具循環(huán)降溫水，檢查運轉(zhuǎn)正常后，開始鑄造板柵。

8、通過裁刀調(diào)節(jié)閥調(diào)好裁刀尺寸，通過旋轉(zhuǎn)架片螺旋把手調(diào)整尺寸，使架片位置合適。

9、連續(xù)鑄片20大片后全面檢查板柵質(zhì)量，合格連續(xù)鑄板，否則根據(jù)不同情況調(diào)整到完全達標為止。

10、鑄片速度為12-15大片/分鐘。

11、在正常生產(chǎn)中每300片要抽查依次重量、厚度、并認真填寫工藝記錄，板柵外觀每10片抽查一次。

12、板柵落到板柵架后，檢查外觀，不良品和氣孔片應挑出。

13、收片后將四周毛刺去掉，格內(nèi)糊筋要逐格清理修正，拍平后50片一疊放在案板上。

14、放好工號，由質(zhì)檢驗收。

15、生產(chǎn)時，應及時補加合金。

生產(chǎn)不同的合金，操作上有些不同，可根據(jù)機臺、人員的實際情況進行調(diào)整。

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