分子蒸餾利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別,使液體混合物部分汽化并隨后使蒸汽部分冷凝,從而實現(xiàn)其所含組分的分離,是一種屬于傳質(zhì)分離過程的單元操作。分子蒸餾技術(shù)在煉油、化工、輕工、食品工業(yè)等部門廣泛應(yīng)用,例如將原油分離為汽油、煤油、柴油、潤滑油,將液化空氣分離為氧、氮和各惰性氣體等。
方法 工業(yè)蒸餾的方法有:
①閃急蒸餾。將液體混合物加熱后經(jīng)受一次部分汽化的分離操作。
②簡單蒸餾。使混合液逐漸汽化并使蒸氣及時冷凝以分段收集的分離操作。
③精餾。借助回流來實現(xiàn)高純度和高回收率的分離操作,這是應(yīng)用廣泛的蒸餾方法。
短程分子蒸餾
對于各組分揮發(fā)度相等或相近的混合液,為了增加各組分間的相對揮發(fā)度,可以在精餾分離時添加溶劑或鹽類,這類分離操作稱為特殊精餾,其中包括恒沸精餾、萃取精餾和加鹽精餾;還有在精餾時混合液各組分之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的,這稱為反應(yīng)精餾。
短程蒸餾器還適合于進(jìn)行分子蒸餾。分子流從加熱面直接到冷凝器表面。分子蒸餾技術(shù)過程可發(fā)如下四步:
1、分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴(kuò)散:通常,液相中的擴(kuò)散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應(yīng)盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
2、分子在液層表面上的自由蒸發(fā):蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應(yīng)以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟(jì)合理的蒸餾溫度。
3、分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射:蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠(yuǎn)重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
4、分子在冷凝面上冷凝:只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差,冷凝表面的形式合理且光滑則認(rèn)為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當(dāng)重要。
詞條
詞條說明
智能一體化蒸餾儀型號ZM-ZL-6B安裝在安裝儀器前,對安裝的臺面、電源、安裝空間進(jìn)行檢查,確保臺面牢固、電源電壓穩(wěn)定、空間滿足。1.安裝橫梁、玻璃器皿根據(jù)安裝圖紙將橫梁、冷凝瓶固定架、冷凝瓶、蒸餾瓶安裝到儀器上,然后將循環(huán)冷卻水管路連接。2.接通電源將儀器電源接頭分別于主電源、輔電源連接起來。3.加注冷卻水將硅膠管一側(cè)與蒸餾水連接,另一側(cè)與儀器左視圖“加水”連接,然后打開主開關(guān)、水箱加水開關(guān)。觀
重復(fù)性誤差:粗纖維含量在10%以下,值誤差≤0.4% 粗纖維含量在10%以上,相對誤差≤0.4%測定時間:在儀器上所需約90min(包括酸30分、堿30分,抽濾和洗滌約30分)電源:AC220V/50HZ功率:1600W體積:540×450×670mm重量:28kg貴州粗纖維測定儀報價(以酸堿洗滌法原理,集酸、堿處理及沖洗于一體,采用全封閉電加溫、加液、消煮、抽濾、沖洗的方法來測定粗纖維含量。操作
3個開關(guān)可實現(xiàn)自動控制,無樣品時自動關(guān)閉,有樣品時自動開啟,無須人工開閉、不銹鋼機殼經(jīng)鏡面拋光,表面光潔平整,無死角殘留,便于清潔消毒;標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)置3個過濾杯,可循環(huán)使用,選配我公司生產(chǎn)快速磁熱光電滅菌器,可5分內(nèi)完成濾杯濾頭的滅菌,從而真正實現(xiàn)實驗人員對多個樣品的連續(xù)檢測濾頭可快速拆卸,輕輕插入底座即可卡住密封,按下底座即可彈出濾杯配帶過濾孔上蓋,儀器既可開放過濾亦可全封閉過濾,微生物限度檢查及無菌
盤式干燥機 盤式連續(xù)干燥機是一種新型傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,盤式連續(xù)干燥機立式工作,由干燥盤、耙臂、裝在耙臂上的若干耙葉、主軸、傳動裝置、外殼等組成;濕物料由**部的加料口加入,中空的干燥盤內(nèi)通入250℃的導(dǎo)熱油。干燥盤分為大盤和小盤兩種,在干燥器內(nèi)水平層式布置,干燥盤靜止不動,物料在大盤上在耙葉推動下由外向里運動,由大盤的里緣落入小盤的里緣,物料在小盤上由里向外運動,由小盤的外緣落入大盤,物料在干燥盤面上
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