解析鑄鐵裝配平臺(tái)在精度等級(jí)上有什么要求? 鑄鐵裝配平臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工,工具車間,機(jī)(檢)修車間,大型設(shè)備底座計(jì)量及精密度加工的檢驗(yàn),測(cè)量和研磨,具有精確的測(cè)量水準(zhǔn),檢驗(yàn)工伯的一面度,平直度以及角度的公差值檢測(cè)等。 大家都知道鑄鐵裝配平臺(tái)的精度等級(jí)可分為0級(jí)、1級(jí)、2級(jí)、3級(jí),關(guān)于鑄鐵裝配平臺(tái)的高精度是如何達(dá)到的,相信大家心里都有一個(gè)問(wèn)號(hào),下面我為大家解析一下。 通過(guò)刮削過(guò)程獲得鑄鐵裝配平臺(tái)的精度。刮削大連鑄鐵裝配平臺(tái)是在機(jī)床制造和維修中完成各種型材的重要方法(例如機(jī)床導(dǎo)向表面、連接表面、軸承襯套、與球面等)。大連鑄鐵平 臺(tái)的刮削過(guò)程用刮dao刮掉處理過(guò)的工件表面的痕量金屬,以提高表面形狀的準(zhǔn)確性。 通過(guò)表面之間的接觸改善了夾緊工作。 鑄鐵裝配平臺(tái)刮削通常由鉗工的手持刮dao操作,具有平面和彎曲刮削(見(jiàn)圖)。刮dao通常由碳素I具鋼或軸承鋼制成。后端配有木制手柄,dao片部分硬化至硬度約為HRC60,切削刃磨削。首先切割工件的表面,刮削余量為0.05至0.4mm。檢查板的平面刮削操作分為兩種類型:推動(dòng)dao片和拉拔dao片。推力主要依靠臂力和踝部的推力,切割力大,適用于大面積粗刮和半細(xì)刮。拉動(dòng)行程僅依靠臂力加壓和拉回,切割力小,但刮削長(zhǎng)度易于控制,適合細(xì)刮和刮擦。當(dāng)刮擦表面時(shí),彎曲的dao片由腕力控制,并且側(cè)邊沿著工件表面刮擦。 鑄鐵裝配平臺(tái)刮削表面的質(zhì)量通常通過(guò)均勻分布在25x25mm區(qū)域上的點(diǎn)數(shù)來(lái)測(cè)量。通常,連接表面需要5到8個(gè)點(diǎn);一般導(dǎo)向面需要8到16個(gè)點(diǎn);平面、扁平表面和滑動(dòng)配合精密導(dǎo)向表面需要16到25個(gè)點(diǎn);一些高精度測(cè)量工具表面要求為25至30點(diǎn)。 在刮擦后的暴露表面上,有時(shí)刮下整齊的魚(yú)鱗或斜紋圖案以改善外觀。精加工或磨削后,精細(xì)平面、的精密滑動(dòng)表面應(yīng)用精細(xì)的新月形圖案或鏈狀圖案,以改善工作期間的潤(rùn)滑條件并提高耐磨性。鑄鐵裝配平臺(tái)每次抓取之前,為了識(shí)別工件錯(cuò)誤的位置和范圍,有必要在精密平面、平面、或工件匹配部分上應(yīng)用非常薄的顯示代理(也可以應(yīng)用于工件) ),然后與工件一起研究后,將清楚地顯示工件表面的- -些顛簸,這個(gè)過(guò)程稱為顯示點(diǎn)。常用的顯示劑是紅丹油(氧化鐵或氧化鉛加機(jī)械油調(diào)制)或藍(lán)油(普魯士藍(lán)與蓖芝麻油或機(jī)械油調(diào)制)。在顯示之后,刮掉所示的凸起部分。在重復(fù)點(diǎn)和刮擦之后,工件表面上顯示的點(diǎn)數(shù)逐漸增加并均勻分布,這表明表面的形狀誤差逐漸減小。 只要達(dá)到以上要求,就能保證鑄鐵平臺(tái)的精度了,在包裝與運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也有要求。包裝主要是以木箱包裝,選用厚質(zhì)木材覆蓋在平臺(tái)的工作面上,必要時(shí)做全封閉包裝,包裝前平臺(tái)的工作臺(tái)-定要做好防銹處理。在運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候也-定要檢查好,看是不是有懸空,有的話一 定要墊實(shí),運(yùn)輸時(shí)要避免振動(dòng),平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。
詞條
詞條說(shuō)明
值得一提的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)拓展領(lǐng)域有多大?
鑄造行業(yè)這些年來(lái),有的廠家對(duì)質(zhì)量管理不硬,給部分鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)客戶留下了很不好的印象。對(duì)這些生產(chǎn)廠家,我們表示遺憾,顯然竟?fàn)幦绱思ち业漠?dāng)下市場(chǎng),劣質(zhì)產(chǎn)品絲毫沒(méi)有用武之地,終究會(huì)被淘汰出局。甚至行業(yè)內(nèi)發(fā)聲,怎樣才能在這個(gè)大市場(chǎng)的整體氛圍內(nèi),讓自己品牌的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)較好地被采納吸收呢?我們威岳機(jī)械很榮幸能作為代表為大家講述我們這十幾年來(lái)位于品牌**的經(jīng)驗(yàn)。 試驗(yàn)平臺(tái)鑄件分為樹(shù)脂砂鑄件、灰鐵鑄件。樹(shù)脂砂鑄
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么不同尋常的*到要求?
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么不同尋常的*到要求? 電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法試驗(yàn)工件表面平面度,或作為試驗(yàn)工作的輔助工具。那么電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在鑄造技術(shù)上有什么樣的要求呢?具體如下: A、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。 B、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整,涂漆牢固。 C、
河北威岳機(jī)械作為鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)精度**全面解釋
河北威岳機(jī)械作為鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)精度**全面解釋 河北威岳作為鑄鐵平臺(tái)廠家對(duì)鑄鐵劃線平臺(tái)精度**全面解釋,鑄鐵劃線平臺(tái)一定要有精準(zhǔn)的平面度,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件: 鑄鐵劃線平臺(tái)厚度要求:主要包括平臺(tái)上工作面厚度,側(cè)圍厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。 鑄鐵劃線平臺(tái)材質(zhì)要求:高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。人工退火:在回火窯經(jīng)過(guò)600-
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是怎樣做到在鑄造行業(yè)經(jīng)久不息的?
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)是怎樣做到在鑄造行業(yè)經(jīng)久不息的? 河北威岳機(jī)械有精湛的技術(shù)支持鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì),澆鑄,時(shí)效處理,直至加工成型,這自然是**威岳機(jī)械品牌自20年前就一炮走紅的至關(guān)重點(diǎn)所在,可是,較這20多年經(jīng)驗(yàn)而談,生產(chǎn)過(guò)程的每個(gè)細(xì)節(jié)的認(rèn)真處理,才是威岳機(jī)械的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)持續(xù)活躍于市場(chǎng)zui*的關(guān)鍵所在。 對(duì)于一塊好的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō),首先我們應(yīng)當(dāng)選用好的材質(zhì),這樣才能鑄造出wanmei的鑄鐵試驗(yàn)平
公司名: 河北威岳機(jī)械有限公司
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