輥筒外徑直線度跳動測量步驟詳解

時間：2019-03-12作者：保定市藍鵬測控科技有限公司瀏覽：68

輥筒是指機械中圓筒狀可以轉(zhuǎn)動的物體，輥筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。為了適應不同的輥筒規(guī)格，輥筒測徑儀的測頭有兩種選擇，一是單測頭測量，二是間距可調(diào)雙測頭測量。
 
輥筒測徑儀的運用環(huán)境主要是給質(zhì)檢人員對鋼管和軸的檢測，一個放料的平臺，可實現(xiàn)讓料徑向轉(zhuǎn)動，不需要軸向移動，實現(xiàn)兩端和中間五個點的檢測即可（成品連線檢測暫時不考慮）。
 
統(tǒng)組成及測量方法
每套系統(tǒng)主要由平臺、輥筒支架、測頭、控制柜、工控機、顯示器、聲光報警器等組成。系統(tǒng)組成及測徑儀結(jié)構(gòu)見圖5。
1）輥筒支架設置4套，長度1600mm以下的產(chǎn)品放在中間的支架上，長度大于1600mm的產(chǎn)品放在兩端的支架上。
2）測頭設置5組，中間3組固定安裝，測頭2至測頭4的距離為470mm，測頭3設置在中間位置。測頭1和測頭5通過直線導軌副安裝在平臺上，可以根據(jù)產(chǎn)品的長度調(diào)整位置。
3）5組測頭的供電電源由控制柜引入并采用三芯電源線并聯(lián)供電，測頭的數(shù)據(jù)通訊采用串口服務器合并成1路數(shù)據(jù)后通過網(wǎng)線傳輸至控制柜內(nèi)的工控機。
 
4）系統(tǒng)工作時， 將滾筒放置在支架上。5組或3組測頭（長度500mm以下的滾筒用3組）同時測量滾筒的外徑和滾筒上沿的位置。系統(tǒng)根據(jù)測頭1和測頭5的位置值擬合一條直線，位置2、3、4的測量值與該直線的偏差即為各位置的直線度誤差。
 
5）手工轉(zhuǎn)動滾筒一周，可根據(jù)一周內(nèi)的直徑計算得出滾筒的橢圓度，同時根據(jù)滾筒上沿的位置計算得出滾筒的跳動誤差。（注：該方法測量的跳動誤差是以滾筒外輪廓為基準的跳動誤差，其可靠性不高，僅供參考！）
6）當滾筒的外徑、橢圓度、直線度或跳動等測量值**過設定的公差范圍時，聲光報警器自動聲光報警。
5組測頭測得的實時直徑測量值，實時直線度誤差，旋轉(zhuǎn)1周后的橢圓度、直線度、跳動值。設定的直徑、直線度、橢圓度、跳動等特征尺寸的標準值、允許公差等。
滾筒測徑儀測量準確，動態(tài)測量誤差不大于0.03毫米，應用于滾筒的檢測具有重要的作用，它的使用為工作人員提供了各種便利。

網(wǎng)站名稱：保定市藍鵬測控科技有限公司
可根據(jù)客戶需求提供解決方案，專業(yè)定制產(chǎn)品。
可以給我在線留言詢價或留下您的聯(lián)系方式，我看到后會回復聯(lián)系您。


保定市藍鵬測控科技有限公司專注于單路測徑儀,雙路測徑儀,測徑儀,測控儀,大直徑測徑儀,激光測厚儀等

• 詞條

  詞條說明

• 見證出色實力 輥筒測徑儀

  輥筒外徑、直線度、橢圓度、跳動測量均是需要測量的設備，本文主要介紹了可對輥筒進行測量的測量設備研發(fā)。 1、測量要求 1.1、檢測工件物品：鋼管、軸以及成品輥筒 1.2、檢測工件直徑范圍：φ8~φ89（主要規(guī)格有：25、38、50、60、76、89） 1.3、檢測工件長度范圍：500~2500mm，實現(xiàn)1500mm內(nèi)測量五個點。 1.4、檢測的數(shù)據(jù)有：直線度、橢圓度、跳動 1.5、運用環(huán)境：主要是給

• 強化技術(shù)驅(qū)動戰(zhàn)略 藍鵬測控棒材測徑儀

  棒材測徑儀作為圓鋼、螺紋鋼等的檢測設備，是常用于軋鋼生產(chǎn)現(xiàn)場使用的軋鋼測徑儀。 棒材測徑儀以功能多，使用便捷，其分析圖像直觀廣受軋鋼人的青睞。棒材測徑儀現(xiàn)已不僅僅用于圓鋼、高速線材等圓形軋材檢測，較適用于螺紋鋼的內(nèi)徑、橫肋、縱肋等的測量。 棒材測徑儀技術(shù)參數(shù)： 測量范圍：φ0～φ110mm 被測物直徑：φ16～φ60mm 靜態(tài)測量精度：測量圓鋼≤0.01mm 動態(tài)測量精度：測量圓鋼≤0.03mm

• 免受各種因素干擾的軋鋼測徑儀

  軋鋼現(xiàn)場環(huán)境惡劣，而軋鋼測徑儀是應用于生產(chǎn)線上進行在線檢測的設備，那么克服各種干擾，進行高精度測量就是首要解決的問題。 軋鋼測徑儀可完成鋼材*的外徑尺寸檢測，被測鋼材高速經(jīng)過八軸固定光電測頭形成的平行光視場，由特殊設計的非接觸光學測量系統(tǒng)和CCD快速傳感器對線材實行動態(tài)測量，并經(jīng)傳導性能及抗干擾能力俱佳的光導傳輸系統(tǒng)，將測量信號送到工控機處理系統(tǒng)，以實現(xiàn)被測鋼材直徑和輪廓的測量及顯示。 抗干擾

• 智能單向測徑儀讓你告別鋼絲繁瑣測量方式

  在鋼絲生產(chǎn)中，鋼絲的直徑是其主要的質(zhì)量參數(shù)之一。因此對其直徑檢測是非常重要的，選擇一個好的線徑檢測設備將起到事半功倍的效果。 通常，鋼絲直徑的測量都是由檢驗人員用卡尺進行手工測量的，這使生產(chǎn)人員不能及時了解到生產(chǎn)過程中的鋼絲質(zhì)量狀態(tài)，無法控制鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。 拉絲模在長期工作后產(chǎn)生磨損，將導致拉拔出來的鋼絲產(chǎn)生不允許的直徑偏差，為解決這一問題，必須時常對鋼絲的生產(chǎn)狀態(tài)進行嚴密的實時監(jiān)測，而該監(jiān)測系