PID控制概述

                                                      PID控制概述
    一、PID控制的原理和特點(diǎn):
    
        在工程實(shí)踐中,應(yīng)用較為廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制,簡稱PID控制,又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器問世至今已有近70年歷史,它以結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。當(dāng)被控對象的結(jié)構(gòu)和參數(shù)不能完全掌握,或得不到精確的數(shù)學(xué)模型時,控制理論的其他技術(shù)難以采用時,系統(tǒng)控制器的結(jié)構(gòu)和參數(shù)必須依靠經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場調(diào)試來確定,這時應(yīng)用PID控制技術(shù)較為方便。即當(dāng)我們不完全了解一個系統(tǒng)和被控對象,或不能通過有效的測量手段來獲得系統(tǒng)參數(shù)時,較合適用PID控制技術(shù)。PID控制,實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差,利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。
    
    二、控制算法
    
        2.1 控制器公式
    
        連續(xù)時間PID控制系統(tǒng)如下圖所示。圖中D(s)為控制器。在PID控制系統(tǒng)中,D(s)完成PID控制規(guī)律,稱為PID控制器。PID控制器是一種線性控制器,用輸出量y(t)和給定量r(t)之間的誤差時間函數(shù)e(t)=r(t)-y(t)的比例、積分、微分的線性組合,構(gòu)成控制量u(t),稱為比例(Proportional)、積分(Integrating)、微分(Differentiation)控制,簡稱PID控制。
    
    1.jpg
    
        實(shí)際應(yīng)用中,可以根據(jù)受控對象的特性和控制的性能要求,靈活地采用不同的控制組合,構(gòu)成:
    
        比例(P)控制器:1.png                                         (3-1)
    
        比例+積分(PI)控制器:2.png                 (3-2)
    
        比例+積分+微分(PID)控制器:3.png                 (3-3)
    
        式中,Kp——比例放大系數(shù);TI——積分時間;TD——微分時間
    
        2.2 位置式PID控制算法:
    
        在電子數(shù)字計(jì)算機(jī)直接數(shù)字控制系統(tǒng)中,PID控制器是通過計(jì)算機(jī)PID控制算法程序?qū)崿F(xiàn)的。計(jì)算機(jī)直接數(shù)字控制系統(tǒng)大多數(shù)是采樣-數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)。進(jìn)入計(jì)算機(jī)的連續(xù)-時間信號,必須經(jīng)過采樣和數(shù)量化后,變成數(shù)字量,方能進(jìn)入計(jì)算機(jī)的存儲器和寄存器,而在數(shù)字計(jì)算機(jī)中的計(jì)算和處理,不論是積分還是微分,只能用數(shù)值計(jì)算法去逼近。
    
        在數(shù)字計(jì)算機(jī)中,PID控制規(guī)律的實(shí)現(xiàn),也必須用數(shù)值逼近的方法。當(dāng)采樣周期相當(dāng)短時,用求和代替積分,用差商代替微商,使PID算法離散化,將描述連續(xù)時間PID算法的微分方程,變?yōu)槊枋鲭x散時間PID算法的差分方程。
    
        下圖即為位置是算法框圖:
    
    1.jpg
    
        考慮式(3-3),用矩陣積分時,有
    
                         4.png                     (3-4) 
    
        用差分代替微分
    
                          5.png              (3-5)
    
        將式(3-4)、(3-5)代入式(3-3),PID算法變?yōu)?
    
                          6.png(3-6)
    
    或
    
                       7.png  (3-7)
    
    式中   1.png -----------控制量的基值,即K=0時的控制值;
    
           2.png -------*K個采樣時刻的控制值;
    
           3.png --------比例放大系數(shù);
    
           3.png -------積分放大系數(shù),8.png ;
    
           4.png ------微分放大系數(shù),9.png ;
    
           5.png -------采樣周期。
    
        式(3-7)是數(shù)字PID算法的非遞推形式,稱全量算法。算法中,為了求和,必須將系統(tǒng)偏差的全部過去值e(j)(j=1,2,3,…,k)都存儲器來。這種算法得出控制量的全量輸出u(k),是控制量的**數(shù)值。在控制系統(tǒng)中,這種控制量確定了執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置,例如在閥門控制中,這種算法的輸出對應(yīng)了閥門的位置(開度)。所以,將這種算法成為“位置算法”。
    
        2.3 增量式控制算法:
    
        當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要的不是控制量的**值,而使控制量的增量(例如去驅(qū)動步進(jìn)電機(jī))時,需要PID的“增量算法”。
    
    2.jpg
    
        由位置算法求出
    
    6.png
    
        再求出
    
     7.png
    
        兩式相減,得出控制量的增量算法
    
        8.png (3-8)
    
        式(3-8)稱為增量式PID算法。
    
        對增量式PID算法(3-8)歸并后,得
    
        9.png           (3-9)
    
        其中
    
        10.png    
    
        11.png
    
        12.png
    
        (3-9)已看不出是PID的表達(dá)式了,也看不出P、I、D作用的直接關(guān)系,只表示了各次誤差量對控制作用的影響。從式(3-9)看出,數(shù)字增量式PID算法,只要儲存較近的三個誤差采樣值e(k)、e(k-1)、e(k-2)就足夠了。
    
    
    
    
    三、PID參數(shù)對控制精度的影響
    
        比例作用P只與偏差成正比;積分作用I是偏差對時間的積累;微分作用D是偏差的變化率。
    
        自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中當(dāng)干擾出現(xiàn)時微分D立即起作用,P隨偏差的增大而明顯起來,兩者首先起克服偏差的作用,而被控量在新值上穩(wěn)定,此穩(wěn)定值與設(shè)定值只差叫余差,而I隨時間增加逐漸增強(qiáng),直至克服掉余差,使被控量重新返回設(shè)定值上來。
    
        比例(P)控制:
    
        比例控制能*反應(yīng)誤差,從而減小穩(wěn)態(tài)誤差。但是,比例控制不能消除穩(wěn)態(tài)誤差。比例放大系數(shù)的加大,會引起系統(tǒng)的不穩(wěn)定。積分控制的作用是,只要系統(tǒng)有誤差存在,積分控制器就不斷地積累,輸出控制量,以消除誤差。因而,只要有足夠的時間,積分控制將能完全消除誤差,使系統(tǒng)誤差為零,從而消除穩(wěn)態(tài)誤差。積分作用太強(qiáng)會使系統(tǒng)**調(diào)加大,甚至使系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩。微分控制可以減小**調(diào)量,克服振蕩,使系統(tǒng)的穩(wěn)定性提高,同時加快系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)速度,減小調(diào)整時間,從而改善系統(tǒng)的動態(tài)性能。只有比例運(yùn)算規(guī)律的調(diào)節(jié)器為P調(diào)節(jié)器(當(dāng)調(diào)節(jié)器無積分作用13.png 或無微分作用14.png 時),此時比例作用及時*,這是它的一個顯著特點(diǎn),但是這種調(diào)節(jié)器用在控制系統(tǒng)中,會使系統(tǒng)出現(xiàn)余差,為了減少余差,可以增大3.png ,3.png 愈大余差愈小;但3.png 增大將使系統(tǒng)的穩(wěn)定性變差,*產(chǎn)生振蕩。一般用在干擾較小,允許有余差的系統(tǒng)中。比例控制是一種較簡單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號成比例關(guān)系。當(dāng)僅有比例控制時系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差(Steady-state error)。
    
        積分(I)控制:
    
        在積分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的積分成正比關(guān)系。對一個自動控制系統(tǒng),如果在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后存在穩(wěn)態(tài)誤差,則稱這個控制系統(tǒng)是有穩(wěn)態(tài)誤差的系統(tǒng)或簡稱有差系統(tǒng)(System with Steady-state Error)。為了消除穩(wěn)態(tài)誤差,在控制器中必須引入“積分項(xiàng)”。積分項(xiàng)對誤差取決于時間的積分,隨著時間的增加,積分項(xiàng)會增大。這樣,即便誤差很小,積分項(xiàng)也會隨著時間的增加而加大,他推動控制器的輸出增大使穩(wěn)態(tài)誤差進(jìn)一步減小,直到等于零。因此,比例+積分(PI)控制器,可以使系統(tǒng)在進(jìn)入穩(wěn)態(tài)后無穩(wěn)態(tài)誤差。由于積分作用輸出隨時間積累而逐漸增大,故調(diào)節(jié)作用緩慢,這樣會造成調(diào)節(jié)不及時,使系統(tǒng)穩(wěn)定裕度下降。因此積分作用一般不單獨(dú)作用,而是與比例作用組合起來構(gòu)成PI調(diào)節(jié)器,用于控制系統(tǒng)中。
    
        微分(D)控制:
    
        在微分控制中,控制器的輸出與輸入誤差信號的微分(即誤差的變化率)成正比關(guān)系。自動控制系統(tǒng)在克服誤差的調(diào)節(jié)過程中可能會出現(xiàn)振蕩甚至失穩(wěn)。其原因是由于存在有較大慣性組件(環(huán)節(jié))或有滯后(Delay)組件,具有抑制誤差的作用,其變化總是落后于誤差的變化。解決的變法是使抑制誤差的作用的變化“**前”,即在誤差接近零時,抑制誤差的作用就應(yīng)該是零。這就是說,在控制器中僅引入“比例”作用往往是不夠的,比例項(xiàng)的作用僅僅是放大誤差的幅值,而目前需要增加的就是“微分項(xiàng)”,它能預(yù)測誤差變化的趨勢,這樣,具有比例+微分的控制器,就能夠提前使抑制誤差的控制作用等于零,甚至為負(fù)值,從而避免了被控量的嚴(yán)重**調(diào)。所以對有較大慣性或滯后的被控對象,比例+微分(PD)控制器能改善系統(tǒng)在調(diào)節(jié)過程中的動態(tài)特性。
    
        比例積分(PI)控制:
    
        具有比例積分運(yùn)算規(guī)律的調(diào)節(jié)器為PI調(diào)節(jié)器(當(dāng)調(diào)節(jié)器無微分作用14.png 時)。只要有偏差存在,積分作用的輸出就會隨時間不斷變化,直到偏差消除,調(diào)節(jié)器的輸出才會穩(wěn)定下來,這就是積分作用能消除余差的原因。積分作用輸出變化的快慢與輸入偏差e的大小成正比,而與積分時間15.png 成反比,15.png愈短積分速度愈快,積分作用愈強(qiáng)。
    
        應(yīng)用PID控制,必須適當(dāng)?shù)卣{(diào)整比例放大系數(shù)3.png ,積分時間15.png 和微分時間16.png ,使整個控制系統(tǒng)得到良好的性能。
    
    
    
    
    四、PID參數(shù)整定
    
      4.1 PID參數(shù)的整定
    
        數(shù)字PID控制器控制參數(shù)的選擇,可按連續(xù)時間PID參數(shù)整定方法進(jìn)行。在選擇數(shù)字PID參數(shù)之前,首先應(yīng)該確定控制器結(jié)構(gòu)。對允許有靜差(或穩(wěn)態(tài)誤差)的系統(tǒng),可以適當(dāng)選擇P或PD控制器,使穩(wěn)態(tài)誤差在允許的范圍內(nèi)。對必須消除穩(wěn)態(tài)誤差的系統(tǒng),應(yīng)選擇包含積分控制的PI或PID控制器。一般來說,PI、PID和P控制器應(yīng)用較多。對于有滯后的對象,往往都加入微分控制。
    
        選擇參數(shù):控制器結(jié)構(gòu)確定之后,即可開始選擇參數(shù)。參數(shù)的選擇,要根據(jù)受控對象的具體特性和對控制系統(tǒng)的性能要求進(jìn)行。工程上,一般要求整個閉環(huán)系統(tǒng)是穩(wěn)定的,對給定量的變化能*響應(yīng)并且平滑跟蹤,**調(diào)量小;在不同干擾作用下,能保證被控量在給定值;當(dāng)環(huán)境參數(shù)發(fā)生變化時,整個系統(tǒng)能保持穩(wěn)定,等等。這些要求,對控制系統(tǒng)自身性能來說,有些事矛盾的。我們必須滿足主要的方面的要求,兼顧其他方面,適當(dāng)?shù)卣壑蕴幚怼?
    
        PID控制器的參數(shù)整定是控制系統(tǒng)的**內(nèi)容。它是根據(jù)被控過程的特性確定PID控制器的比例系數(shù)、積分時間和微分時間的大小。PID控制器參數(shù)整定的方法很多,概括起來有兩大類:一是理論計(jì)算整定法。它主要是依據(jù)系統(tǒng)的數(shù)學(xué)模型,經(jīng)過理論計(jì)算確定控制器參數(shù)。這種方法所得到的計(jì)算數(shù)據(jù)未必可以直接使用,還必須通過工程實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整和修改。二是工程整定方法,它主要依賴工程經(jīng)驗(yàn),直接在控制系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)中進(jìn)行,且方法簡單、易于掌握,在工程實(shí)際中被廣泛采用。PID控制器參數(shù)的工程整定方法,主要有臨界比例法、反應(yīng)曲線法和衰減法。三種方法各有其特點(diǎn),其共同點(diǎn)都是通過試驗(yàn),然后按照工程經(jīng)驗(yàn)公式對控制器參數(shù)進(jìn)行整定。但無論采用哪一種方法所得到的控制器參數(shù),都需要在實(shí)際運(yùn)行中進(jìn)行最后調(diào)整和完善?,F(xiàn)在一般采用的是臨界比例法。利用該方法進(jìn)行PID控制器參數(shù)的整定步驟如下:(1)首先預(yù)選擇一個足夠短的采樣周期讓系統(tǒng)工作;(2)僅加入比例控制環(huán)節(jié),直到系統(tǒng)對輸入的階躍響應(yīng)出現(xiàn)臨界振蕩,記下這時的比例放大系數(shù)和臨界振蕩周期;(3)在一定的控制度下通過公式計(jì)算得到PID控制器的參數(shù)。
    
        PID控制器的參數(shù)整定,可以不依賴于受控對象的數(shù)學(xué)模型。工程上,PID控制器的參數(shù)常常是通過實(shí)驗(yàn)來確定,通過試湊,或者通過實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)公式來確定。
    
      4.2 采樣周期的選擇
    
        采樣周期5.png :采樣一數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)中,設(shè)采樣周期為5.png ,采樣速率為17.png ,采樣角頻率為18.png 。采樣周期5.png 是設(shè)計(jì)者要精心選擇的重要參數(shù),系統(tǒng)的性能與采樣周期的選擇有密切的關(guān)系。
    
        考慮因素:采樣周期的選擇受多方面因素的影響,主要考慮的因素分析如下。
    
        (1)香農(nóng)(Shannon)采樣定理
    
             19.png           (20.png ——被采樣信號的上限角頻率)
    
        給出了采樣周期的上限。滿足這一定理,采樣信號方可恢復(fù)或近似恢復(fù)為原模擬信號,而不丟失主要信息。在這個限制范圍內(nèi),采樣周期越小,采樣-數(shù)據(jù)控制系統(tǒng)的性能越接近于連續(xù)時間控制系統(tǒng)。
    
        (2)閉環(huán)系統(tǒng)對給定信號的跟蹤,要求采樣周期要小。
    
        (3)從抑制擾動的要求來說,采樣周期應(yīng)該選擇得小些。
    
        (4)從執(zhí)行元件的要求來看,有時要求輸入控制信號要保持一定的寬度。
    
        (5)從計(jì)算機(jī)精度考慮,采樣周期不宜過短。
    
        (6)從系統(tǒng)成本上考慮,希望采樣周期越長越好。
    
        綜合上述各因素,選擇采樣周期,應(yīng)在滿足控制系統(tǒng)的性能要求的條件下,盡可能地選擇低的采樣速率。
    
        工業(yè)控制中,大量的受控對象都具有低通的性質(zhì)。下面圖給出了選擇采樣周期的經(jīng)驗(yàn)。
    
    3.jpg
    
        下表給出了常用被控量的經(jīng)驗(yàn)采樣周期
    
    被控量 采樣周期Ts/S 
    流量 1 
    壓力 5 
    液位 10 
    溫度 20 
    
        采樣周期的選擇,要根據(jù)所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)的具體情況,用試湊的方法,在試湊過程中根據(jù)這種合理的建議來預(yù)選采樣周期,多次試湊,選擇性能較好的一個作為最后的采樣周期。
    
      4.3 PID調(diào)整口訣
    
        PID調(diào)節(jié)器實(shí)際是一個放大系數(shù)可自動調(diào)節(jié)的放大器,動態(tài)時,放大系數(shù)較低,是為了防止系統(tǒng)出現(xiàn)**調(diào)與振蕩。靜態(tài)時,放大系數(shù)較高,可以捕捉到小誤差信號,提高控制精度。
    
        PID參數(shù)的設(shè)定:是靠經(jīng)驗(yàn)及工藝的熟悉,參考測量值跟蹤與設(shè)定值曲線,從而調(diào)整P\I\D的大小。
    
        PID控制器參數(shù)的工程整定,各種調(diào)節(jié)系統(tǒng)中P.I.D參數(shù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)以下可參照:
    
        溫度T:P=20~60%,I=180~600s,D=3~180s
    
        壓力P:P=30~70%,I=24~180s
    
        液位L:P=20~80%,I=60~300s
    
        流量L:P=40~**,I=6~60s
    
        書上的常用口訣:
    
    
    
    
        參數(shù)整定找較佳,從小到大順序查
    
        先是比例后積分,最后再把微分加
    
        曲線振蕩很頻繁,比例度盤要放大
    
        曲線漂浮繞大灣,比例度盤往小扳
    
        曲線偏離回復(fù)慢,積分時間往下降
    
        曲線波動周期長,積分時間再加長
    
        曲線振蕩頻率快,先把微分降下來
    
        差動大來波動慢,微分時間應(yīng)加長
    
        理想曲線兩個波,前高后低4比1
    
        一看二調(diào)多分析,調(diào)節(jié)質(zhì)量不會低
    

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    詞條說明

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