液壓支架中各種液壓閥的使用壽命很低,國外解決的途徑和辦法是提高系統(tǒng)的過濾精度和提高乳化液的質(zhì)量,但收效不大。本文分析了支架閥的密封副的發(fā)展過程,論述了密封副的材料與密封性能之間的關(guān)系。指出了密封技術(shù)是提高液壓支架中液壓閥使用壽命的關(guān)鍵。
一、行星減速機(jī)普通型密封件的技術(shù)發(fā)展動向
隨著機(jī)械產(chǎn)品使用條件的日益嚴(yán)酷、對橡膠密封制品的使用條件也提出了較高的要求,例如在航天、航空工業(yè)、石油及礦山工業(yè)、工程機(jī)械及交通運(yùn)輸工業(yè)、能源工業(yè)等使用膠密封,往往要適應(yīng)較寬的溫度環(huán)境及高壓、砂塵等嚴(yán)酷環(huán)境。據(jù)1984年**橡膠會議資料,汽車、拖拉機(jī)中的旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈使用條件已有了較大發(fā)展。
詞條
詞條說明
1.清理雜志:用丹卡羅斯刀對破損處有織物起毛的部位修整,用分層鉤清理破損裂縫內(nèi)物料和雜志。 2.劃線:把相應(yīng)的修補(bǔ)條放到破損位置,沿修補(bǔ)條四周邊緣做標(biāo)記。 3.截取修補(bǔ)條:將相應(yīng)尺寸的修補(bǔ)條放置到破損部位,修補(bǔ)條中縫對準(zhǔn)裂縫中線,根據(jù)破損長度截取修補(bǔ)條,要求修補(bǔ)條比破裂長度多200cm。 4.打磨:用鎢鋼打磨碟輕輕打磨,打磨的整體寬度要比修補(bǔ)條寬10mm,由于修補(bǔ)條是由中間向兩側(cè)漸薄,所以打磨面要
耐高溫輸送帶成型工序就是把構(gòu)成制品的各個(gè)部件,通過粘貼、壓合方法制成一定的雛形,然后進(jìn)行硫化,便得到有一定形狀的橡膠制品,從而就形成了輸送帶。? ???? 耐高溫輸送帶大都是形狀、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的,有的輸送帶組成部分除了橡膠外,還有各種紡織物、膠布、以及金屬材料。組成一個(gè)制品的部件也比較多,成型工藝好比機(jī)器制造的裝配工序一樣,通過成型,把各個(gè)部件組合
? ??輸送帶接頭處的強(qiáng)度比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-70%,而熱膠接頭強(qiáng)度能達(dá)到80-90%(接頭方法正確、無質(zhì)量缺陷)。由于接頭部位的強(qiáng)度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強(qiáng)度就會較加低,如開刀、打磨時(shí)傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個(gè)數(shù)不夠、膠接頭所用橡膠
? ??輸送帶又叫運(yùn)輸帶,是工礦企業(yè)和交通運(yùn)輸業(yè)的主要運(yùn)輸工具,用于輸送各種產(chǎn)品及原材料。以輸送帶實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程自動化,操作安全,能夠**、連續(xù)化、特殊環(huán)境運(yùn)輸,使用簡便,維修容易,運(yùn)費(fèi)低廉。典型的實(shí)驗(yàn)表明,使用帶式輸送帶比人力作業(yè)減輕勞動強(qiáng)度70%,減少人工60%,提供工作效率5倍;如果與輸送機(jī)和其他機(jī)械聯(lián)合作業(yè),可以減輕勞動強(qiáng)度80%,減少人工80%,提供工作效率
公司名: 青島雙虎輸送帶有限公司
聯(lián)系人: 林經(jīng)理
電 話: 86-0532-82538976
手 機(jī): 15166031004
微 信: 15166031004
地 址: 山東青島山東 青島市 青島市青沙路雙星工業(yè)園西側(cè)
郵 編: 266229
網(wǎng) 址: xuli2004.cn.b2b168.com
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