全自動屋頂盒紙盒包裝橙汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備配置與工藝介紹
橙汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程:橙子原料選擇→橙子清洗→橙子分類→橙子去皮榨汁→過濾→調(diào)配過濾→脫氣→均質(zhì)→殺菌→灌裝→冷卻→貼標(biāo)→噴碼→裝箱→封箱→入庫
橙汁飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備工藝操作要點:
1原料選擇
目前國內(nèi)外用與甜橙汁加工的品種有早熟種的雪柑、錦橙、新會橙、香水橙、桃葉橙、大紅橙等;苦味顯著的品種不宜采用。原料要求新鮮、完整、成熟度好。腐爛、病蟲殺害及落果的不宜加工。對于受干旱和遇寒冷的果實,榨汁率低,果汁中橘皮苷較多,苦味很濃,可以和正常果實搭配使用。
2、清洗分選 原料經(jīng)驗收檢查合格后,通過流水進(jìn)行輸送,原料在流水中由于與水相互接觸,能除去泥沙和付著物。然后水流槽通過提升機送到選果傳送帶,手工挑出病害果、未熟果、過熟果、軟果及腐爛變質(zhì)果,合格果進(jìn)行抽樣測定。
3、榨汁 橙子類果實的外皮中含有精油、萜類物質(zhì)而產(chǎn)生的萜品臭。果皮、內(nèi)果皮和種子中存在大量的以柚皮苷為代表的黃酮類化合物和以檸堿為代表的檸烯類化合物。加熱后,這些化合物由不溶性變?yōu)榭扇苄?,使果汁變苦,榨汁時必須設(shè)法避免這些物質(zhì)進(jìn)入果汁,因此,不宜采用破碎壓榨法取汁,而應(yīng)采取逐個錐汁法及橙子榨汁取汁。
4、過濾 榨出的果汁中含有果皮的碎片和囊衣、粗的果肉漿等,不同榨汁方式,所含的夾雜物也不同,因此過濾的方式也不相同。手工和半機械化榨出的果汁,用20目振蕩分離果皮渣子,其他各類榨汁機均附有果汁粗濾設(shè)備,*專門粗濾器即可排除皮渣及種子使果汁得到粗濾。
5、脫氣 為了避免或減少果汁成分氧化,預(yù)防果汁色澤和風(fēng)味的變化,避免因懸浮微粒吸附氣體而漂浮在液面上,并防止裝罐和殺菌時產(chǎn)生泡沫,保證熱交換器的效率,橙子果汁必須脫氣去掉過量的氧,使氧含量盡可能低些。
6、脫油 橙子皮外精油對保證果汁的,但過量的果皮精油混入果汁往往產(chǎn)生異味并引起敗壞,因此應(yīng)除去一部分精油。
7、均質(zhì) 采用金屬罐所裝的橙子汁,加工時多數(shù)不需均質(zhì)。用玻璃包裝的橙子汁,再脫氣去油之后需要均質(zhì)。未經(jīng)均質(zhì)的瓶裝橙子汁,在存放時會沉淀而影響外觀,只有經(jīng)過均質(zhì)加工后,才能保持橙子汁有較好的渾濁度。
8、殺菌 橙子類果汁的殺菌,不僅可以消滅腐敗菌,而且可引起化學(xué)變化及果汁分離的酶類鈍化。
9、灌裝、冷卻 經(jīng)殺菌后的果汁,用泵送至料桶,溫度下降1~3℃,裝填時的溫度85攝氏度左右,迅速裝瓶、密封,然后倒置20分鐘,以便利用余熱對罐蓋滅菌。
橙汁飲料灌裝機生產(chǎn)流程:
洗瓶機:瓶子進(jìn)入沖瓶機后,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
橙汁飲料灌裝機:采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;無瓶時不開閥,不使液料流失,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;灌裝閥采用304不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
旋蓋機:灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機,旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機主軸帶動下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時,頂蓋套**住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,不會損壞瓶蓋,同時旋蓋頭上升時頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中**出。
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全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程講解以及蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備配置
全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程講解以及蘆薈飲料生產(chǎn)設(shè)備配置 全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線流程: 1、將蘆薈切端、修邊、去皮:鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分,將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段,再將葉片背面朝上,底部緊帖砧板,修去背部皮,再去底部(正面)皮,要求將青皮、而層皮去干凈,去皮后允許有少量的青綠絲絡(luò),但不得有未去凈的二層皮存在。 2、熱燙:去皮后蘆薈果肉投入到裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸溶液
精密過濾器此精濾器為5um孔徑,可有效防止反滲透中膜進(jìn)入大顆粒物。多級泵淡水是利用在反滲透濃水側(cè)施加一定壓力來實現(xiàn)溶液從高濃度向低濃度一側(cè)的滲透而得到的,在此,多級泵起到提升水壓的作用。我公司使用的杭州南方多級泵具有熱保護(hù)功能,當(dāng)溫度升高時多級泵會自動停止工作。另外,多級泵進(jìn)水側(cè)使用了低壓保護(hù)開關(guān),當(dāng)進(jìn)水壓力較低或無水時,多級泵自動關(guān)閉,從而起到保護(hù)作用。反滲透主機二級反滲透主機主要部分是RO膜元
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公司名: 張家港市中吉機械有限公司
聯(lián)系人: 魏泉
電 話: 0512-58608103
手 機: 13382533721
微 信: 13382533721
地 址: 江蘇蘇州三興鎮(zhèn)
郵 編:
網(wǎng) 址: yinliaojixie.cn.b2b168.com
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