超聲波振動(dòng)篩可以解決帶靜電物料的篩分難題嗎？

時(shí)間：2018-07-17作者：河南明洋機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：153

有些物料由于自身特性本身就含有靜電，在篩分過(guò)程中，物料與篩網(wǎng)摩擦就會(huì)產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生靜電就容易使物料結(jié)團(tuán)不易透網(wǎng)，造成物料透篩率低，影響篩分效率。那么有沒(méi)有解決辦法呢。明洋技術(shù)部今天就帶大家來(lái)了解一下帶靜電物料如何使用篩分機(jī)進(jìn)行篩分。

解決方法：
1、在振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)上接入地線(xiàn)，使電流導(dǎo)出。
2、物料在篩分前加入抗靜電劑。
3、選擇適合的篩分設(shè)備。如：超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)等。

超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)上安裝了一個(gè)低振幅、高頻率的超聲振動(dòng)波，**微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留，改善帶靜電粉體的粘附效應(yīng)，提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降等堵網(wǎng)因素，較終解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比

用戶(hù)可以根據(jù)實(shí)際需要選擇合適的設(shè)備，尤其是這種帶有靜電的物料的篩分，如果選用的設(shè)備不當(dāng)會(huì)影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。


河南明洋機(jī)械設(shè)備有限公司專(zhuān)注于振動(dòng)篩分設(shè)備,混合攪拌設(shè)備,提升輸送設(shè)備,氣力輸送生產(chǎn)線(xiàn)等等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 什么樣的混合機(jī)可以達(dá)到較好的應(yīng)用效果？

  對(duì)于很多加工場(chǎng)所來(lái)說(shuō)，在對(duì)物料進(jìn)行混合操作的過(guò)程中，需要選用**設(shè)備來(lái)投入生產(chǎn)，這樣可以確保產(chǎn)量，也可以避免設(shè)備在工作的過(guò)程中發(fā)生故障?，F(xiàn)在很多加工行業(yè)都會(huì)使用混合設(shè)備，這種設(shè)備產(chǎn)品在運(yùn)行的過(guò)程中可以完成多種物料的混合操作，對(duì)于物料的選用沒(méi)有太多的限制，所以設(shè)備的應(yīng)用范圍比較廣，也可以為人們提供很多便利條件，另外通過(guò)設(shè)備完成物料混合加工時(shí)，物料的混合效果也有保證，通過(guò)混合設(shè)備完成加工的物料質(zhì)地均勻

• 超聲波振動(dòng)篩可以解決帶靜電物料的篩分難題嗎？

  有些物料由于自身特性本身就含有靜電，在篩分過(guò)程中，物料與篩網(wǎng)摩擦就會(huì)產(chǎn)生靜電。產(chǎn)生靜電就容易使物料結(jié)團(tuán)不易透網(wǎng)，造成物料透篩率低，影響篩分效率。那么有沒(méi)有解決辦法呢。明洋技術(shù)部今天就帶大家來(lái)了解一下帶靜電物料如何使用篩分機(jī)進(jìn)行篩分。 解決方法： 1、在振動(dòng)篩粉機(jī)的篩網(wǎng)上接入地線(xiàn)，使電流導(dǎo)出。 2、物料在篩分前加入抗靜電劑。 3、選擇適合的篩分設(shè)備。如：超聲波振動(dòng)篩粉機(jī)等。 超聲波振動(dòng)篩是在傳統(tǒng)振動(dòng)

• 振動(dòng)篩分設(shè)備自動(dòng)上料量該如何掌控才較合適?

  在生產(chǎn)流水線(xiàn)當(dāng)中一般會(huì)有配有自動(dòng)上料系統(tǒng)配合振動(dòng)篩分設(shè)備，自動(dòng)上料量該如何掌控才較合適呢？過(guò)多或者過(guò)少都不能使篩分設(shè)備運(yùn)行到較佳狀態(tài)。同時(shí)也影響了生產(chǎn)量和效率！ 自動(dòng)給料系統(tǒng)就要控制到一個(gè)量的問(wèn)題，往篩分設(shè)備上給料要適量，不要過(guò)多，也不要過(guò)少。給料量大的話(huà)容易給振動(dòng)篩分設(shè)備帶來(lái)負(fù)擔(dān)，過(guò)多，雖然處理能力大，但篩分效率低，只起到溜槽的作用；過(guò)少，篩分機(jī)的處理能力小，沒(méi)有充分利用設(shè)備。給料要求連續(xù)均勻，