鋁合金壓鑄件|壓鑄件|護(hù)欄壓鑄件|汽車壓鑄件可以選擇河北泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司

時(shí)間：2016-06-03作者：泊頭市卓達(dá)金屬制品有限公司瀏覽：57

	壓鑄鋁件壓鑄過程中金屬液往外濺產(chǎn)生原因：


	1. 定模間合模不嚴(yán)密，間隙較大 


	2. 鎖模力不夠 


	3. 壓鑄機(jī)動(dòng)，定模安裝板不平行 


	4. 支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料。


	調(diào)整方法 


	1.重新安裝模具 


	2.加大鎖模力 


	3.調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)，定模安裝板相互保持平行


	4.在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。


	影響壓射頭使用壽命的因素，主要因素有：


	1.壓射頭本身的材料、質(zhì)量；


	2.壓射頭與壓射料筒之間的配合間隙；


	3.模具安裝時(shí)與壓射料筒的同心度；


	4.冷卻問題；


	5.選用**壓射頭潤滑油等。


	鋅壓鑄件毛坯看不到麻點(diǎn)，電鍍前拋光就出現(xiàn)麻點(diǎn)，這是怎么回事？這是鋅壓鑄件較易出現(xiàn)的問題之一。要注意：


	1.原材料的質(zhì)量（純凈度）；


	2.熔化時(shí)的精煉除氣除渣；


	3.壓鑄時(shí)速度、壓力的調(diào)整（特別是皮下氣孔等缺陷）；


	4.拋光時(shí)摩擦的壓力和溫度不要太高。


	中國壓鑄企業(yè)主要集中在長三角、珠三角、京津唐、東北重慶西安等西部、東北等地區(qū)。


	在生產(chǎn)汽車配件一樣殼體時(shí)抽芯處老是出現(xiàn)凹槽請問下有些什么原因？


	1.澆注系統(tǒng)、排溢系統(tǒng)開設(shè)問題；


	2.壓鑄工藝參數(shù)選擇問題；


	3.原材料質(zhì)量等。


	如何檢驗(yàn)鋅合金壓鑄件是否合格?和拋光后如何檢驗(yàn)?我們在電鍍后的麻點(diǎn)及起泡一直得不到解決鋅合金壓鑄稍不注意就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題。要從以下幾個(gè)方面著手：


	1.原材料要純凈；


	2.熔煉時(shí)要精煉除渣；


	3.嚴(yán)格壓鑄工藝（建議：壓速低一些，壓力大一些）；


	4.注意脫模劑等材料的質(zhì)量。


	另外，進(jìn)行拋光等工序時(shí)，也要加以注意。至于檢驗(yàn)，應(yīng)著重內(nèi)部氣孔和渣孔等缺陷。拋光后表面要細(xì)看，有些小點(diǎn)很易忽視。


	壓鑄過程中鋁合金材料損耗有哪幾方面的？另外104的鋁 壓鑄好后用來鍍青古銅表面為啥有起泡？壓鑄過程中鋁合金材料損耗有以下幾方面: 


	1.熔煉中的燒損及揮發(fā); 


	2.除渣時(shí)帶出; 


	3. 壓鑄件飛邊毛刺; 


	4.澆口、料餅、廢鑄件等重熔的燒損及揮發(fā)；


	5.因機(jī)床、模具等原因，造成壓鑄件重量增加。 起泡是壓鑄件皮下氣孔受熱膨脹所至。在表面處理過程中，溫度較好不要**過180℃，否則就易起泡。


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泊頭市卓達(dá)金屬制品有限公司專注于護(hù)欄壓鑄鋁件系列,機(jī)械壓鑄鋁件,汽車壓鑄鋁件,汽車鋁壓鑄件,機(jī)械鋁壓鑄件,出口壓鑄鋁件等

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• 鋁合金壓鑄件|壓鑄件|護(hù)欄壓鑄件|汽車壓鑄件可以選擇河北泊頭卓達(dá)金屬制品有限公司

  壓鑄鋁件壓鑄過程中金屬液往外濺產(chǎn)生原因： 1. 定模間合模不嚴(yán)密，間隙較大? 2. 鎖模力不夠? 3. 壓鑄機(jī)動(dòng)，定模安裝板不平行? 4. 支板跨度大，壓射力致使套板變形，產(chǎn)生噴料。 調(diào)整方法? 1.重新安裝模具? 2.加大鎖模力? 3.調(diào)整壓鑄機(jī)，使動(dòng)，定模安裝板相互保持平行 4.在動(dòng)模上增加支板，增加套板的剛度。 影響壓射頭使用壽命

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