活性炭吸附脫附蓄熱式催化燃燒設(shè)備全方面介紹

時(shí)間：2023-03-14作者：滄州嘉辰環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司瀏覽：110

活性炭吸附脫附蓄熱式催化燃燒設(shè)備全方面解讀：

首先VOCs廢氣經(jīng)干式環(huán)濾箱去除大部分粉塵顆粒物，然后過(guò)濾后符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱，進(jìn)行吸附凈化工序，然后活性炭吸附飽和后，進(jìn)入催化爐進(jìn)行脫附，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過(guò)控制閥門(mén)切換至催化燃燒脫附狀態(tài)，脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，也可采用離線脫附再生，即吸附過(guò)程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時(shí)，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。
催化燃燒是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、**次污染的新型廢氣處理設(shè)備，經(jīng)眾多的用戶(hù)使用，該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品的良好水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合，可獲得滿(mǎn)意的處理效果。適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的廢氣，可處理溶劑種類(lèi)包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)及其混合氣體。
RCO催化燃燒設(shè)備主要由阻火器，熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較好。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。





催化燃燒設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮以下幾方面問(wèn)題：

 1、氣流和溫度均勻分布。要使通過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并**火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。 2、便于清洗和替換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和換催化劑載體。 3、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。 4、較高的轉(zhuǎn)化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應(yīng)，所以，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等。因而實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況恰當(dāng)?shù)剡x擇。

RCO催化燃燒設(shè)備能對(duì)苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等溶劑的廢氣進(jìn)行吸附凈化，適用于低濃度大風(fēng)量或高濃度間歇排放廢氣的作業(yè)環(huán)境，它能有效地凈化環(huán)境、污染、改善工作環(huán)境，確保工人身體健康，治理達(dá)標(biāo)排放。因此，化工、輕工、涂裝、電子、機(jī)電、印刷、家電、制鞋、電池（電瓶）、塑料、薄膜、橡膠、涂料、制藥、家具、船舶、汽車(chē)、石油等行業(yè)產(chǎn)生的有害廢氣的凈化及臭味的均可選用。


RCO催化燃燒設(shè)備使用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中眾多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。物去除率可以達(dá)到98%以上，熱回收率達(dá)到95-97%。




催化燃燒設(shè)備工藝流程

應(yīng)先有前置過(guò)濾器將廢氣中的顆粒物、漆霧或粘性物質(zhì)過(guò)濾干凈，在通過(guò)活性炭(磚型炭)的吸附將廢氣吸附到活性炭體內(nèi)，在通過(guò)加熱280度將活性炭吸附飽和的廢氣脫附出來(lái)(多床循環(huán)脫附)，利用催化燃燒爐結(jié)合催化劑較終將濃縮后的廢氣分解成二氧化碳和水，脫附后的活性炭繼續(xù)吸附廢氣，較終通過(guò)吸附+脫附再生+催化燃燒等工藝保持低耗能的持久運(yùn)行。 主要適用于較低濃度500-3500㎎/m3廢氣且不宜采用直接燃燒或催化燃燒法和吸附回收法處理的廢氣，尤其對(duì)大風(fēng)量的處理效果，可達(dá)95%以上。經(jīng)吸附凈化并脫附后轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣，對(duì)其進(jìn)行熱氧化處理，并將物燃燒釋放的熱量有效利用。RCO催化燃燒設(shè)備對(duì)處理工業(yè)廢氣應(yīng)用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹(shù)脂加工、皮革加工、食品業(yè)和鑄造業(yè)等工藝有較高的凈化效果。
催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)
1、吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過(guò)催化燃燒反應(yīng)將物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。
催化燃燒設(shè)備工作原理
廢氣先通過(guò)干式過(guò)濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。活性炭經(jīng)過(guò)吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動(dòng)系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過(guò)程，通過(guò)熱氣流將原來(lái)已經(jīng)吸附在活性炭表面的溶劑脫附出來(lái)，并經(jīng)過(guò)催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無(wú)害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過(guò)熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過(guò)程。


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