金屬鮑爾環(huán)的技術(shù)參數(shù)

時(shí)間：2022-09-09作者：萍鄉(xiāng)市群星環(huán)境工程有限公司瀏覽：259

鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，它是在拉西環(huán)填料的基礎(chǔ)上，在環(huán)壁上開(kāi)出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，由上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動(dòng)情況，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能。

由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開(kāi)了許多窗孔，使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗孔自由通過(guò)，所以填料層內(nèi)的氣體和液體分布情況較之拉西環(huán)有較大的改善，尤其是填料環(huán)內(nèi)表面*被液體濕潤(rùn)，使得內(nèi)表面得以充分利用。因此同種材質(zhì)、同樣規(guī)格的鮑爾環(huán)填料較之拉西環(huán)填料相比不但具有較大的通過(guò)能力和較低的壓降，而且使塔的分離效率有所提高,操作彈性也有所增大。一般在同樣的壓降下，鮑爾環(huán)填料的處理能力較拉西環(huán)增加50%以上；在同樣的處理量下，鮑爾環(huán)填料的壓降僅為拉西環(huán)的一半。



鮑爾環(huán)填料材質(zhì)一般可分為三種：金屬、陶瓷、塑料等。其中金屬材質(zhì)的有：304、316、316L、碳鋼、201、410等。塑料材質(zhì)中有：PP、RPP、CPVC、PVDF、PVC、PTFE、FEP、PFA等。


萍鄉(xiāng)市群星環(huán)境工程有限公司專(zhuān)注于陶瓷波紋填料金屬規(guī)整填料,蜂窩陶瓷蓄熱體催化劑載體,分子篩活性氧化鋁吸附劑等, 歡迎致電 19179987021

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 陶瓷波紋填料適用場(chǎng)合

  該產(chǎn)品主要為硅鋁酸鹽耐酸耐化學(xué)腐蝕陶瓷材料，可耐溫1300℃,使用溫度范圍為-1000℃。產(chǎn)品具有耐化學(xué)腐蝕性強(qiáng)，除HF外,能耐所有的無(wú)機(jī)酸、**酸及酸性氣體、中性氣體.目前的陶瓷規(guī)整填料塔已達(dá)11米,小可用于直徑100米的塔器,可在負(fù)壓及加壓狀態(tài)下操作.廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等，均**喜人的效果。X型具有較小的壓降，而Y型具

• 微孔陶瓷過(guò)濾管介紹

  陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類(lèi)。進(jìn)行分離時(shí)，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過(guò)膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達(dá)到分離、濃縮、純化，過(guò)濾管、去雜等目的。微孔過(guò)濾管的特點(diǎn)：一：微孔陶瓷過(guò)濾管具有網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)分布均勻的無(wú)數(shù)微孔，且孔徑細(xì)長(zhǎng)彎曲，貫通性好，具有毛細(xì)管的特點(diǎn)，使固體顆粒在微孔口徑形成拱橋狀，對(duì)濾速影響小。二：微孔陶瓷過(guò)濾管具有耐高溫

• 陶瓷波紋填料主要適用范圍

  1、對(duì)壓降和理論板數(shù)有一定要求的腐蝕混合物的精餾吸收(介吸等；2、絕壓從100pa以上的真空操作；3、用于特殊鋼、玻璃和搪瓷塔內(nèi)，不銹鋼、玻璃與石墨常用于制造塔內(nèi)件；4、鹵化**化合物的精餾是主要應(yīng)用范圍；5、用作換熱器、除霧器或催化劑載體等；6、輕質(zhì)陶瓷波紋填料減少了塔載重，適用大型塔內(nèi)改造。值得注意的是有大量含水無(wú)機(jī)酸和堿液存在的場(chǎng)合，應(yīng)選用適用的填料。此外，仍存在重量偏大、裝拆清洗不便的不足

• 什么是蜂窩陶瓷？

  蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前較大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率較高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提