ptfe濾袋有以下常見問題。
1 .ptfe濾袋口破損,濾袋口在下400度以內(nèi)破損,破損痕跡從內(nèi)到外,袋頭和袋身分離的情況很多。 原因:破損是由于高壓空氣、淋浴管歪斜、花板變形等原因。 調(diào)整后可以避免破損。
2 .如果ptfe濾袋袋體破損,損傷痕跡內(nèi)向,就會損傷袋籠縱肋,導致袋籠縱肋脫焊、生銹、濾袋磨損、注射壓力過高、注射頻繁,導致ptfe濾袋和袋籠的接觸部分折斷、破損。 更換袋籠和調(diào)整吹氣裝置可以解決問題。
3 .濾袋下部破損,濾袋下部的外側(cè)損傷多見于濾袋底部上方300mm以內(nèi),多在一側(cè),特別是下部,向上逐漸減輕。 局部紗線磨損,未磨損的地方紗線強度良好。 這種損傷有穿孔板變形和間距常見的過緊、袋籠變形、濾袋長度過長等。 幾個過濾器和集塵器壁因摩擦而破損。
4.ptfe濾袋底部破損,濾袋底部多向外側(cè)破損,破損表面有明顯的磨損痕跡。 底線磨損,濾材基布磨損。 嚴重的情況下,包底會破損,或者整個包會脫落。 調(diào)整集塵斗的排塵作業(yè),防止塵埃過多堆積,沒有渦流磨損過濾袋。
詞條
詞條說明
覆膜PTFE過濾料是在普通濾袋表面復合上一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用,物料交換是在膜表面進行的,使用之初就能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),使粉塵無法穿過,無孔隙堵塞之憂。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現(xiàn)近于零排放,同時由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小,故粉餅會自動脫落,確保了設(shè)備阻力長期穩(wěn)定,因此充分發(fā)揮了袋式除塵
PTFE復合覆膜濾袋是將膨體聚四氟乙烯(e-PTFE ) 微孔濾膜用特殊工藝復合在各種基材上(如聚酯氈、PET、PP無紡布等), 覆合后的濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)、耐高低溫、防老化等,能抵擋微小顆粒,又有一般覆膜濾料無可比擬的透氣性、防水性等特性。覆膜滌綸針刺氈除塵布袋具有透氣量大、阻力低,過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高等特點是除菌、除塵的較佳濾料。PTFE復合針刺
覆膜濾料是將PTFE微孔薄膜用一種特殊的工藝和不同的過濾材料基布覆合制成。其大的在于實現(xiàn)表面過濾,而不再需要形成一次粉塵層。由于聚四氟乙烯的光滑、防水的特性,粉塵不易粘附表面,剝離清灰效果,還具有耐腐蝕耐高溫等特性。深受除塵行業(yè)的喜愛。而覆膜濾料之所以有這么多的,是因為覆合在表面的厚度僅有幾微米的薄膜,因此為了保證覆膜布袋成品的品質(zhì),布袋制作就必須有一套特殊的工藝來保證這層薄膜不受破壞。而精湛的縫
1.Ptfe濾袋口損壞。濾袋口向下400度范圍內(nèi)破損多,破損痕跡多從里到外,甚至袋頭與袋身分離。原因:損壞是由高壓縮空氣、噴淋管歪斜、花板變形等造成的。調(diào)整后可以避免損壞。2.Ptfe濾袋的袋體損壞。如果損傷痕跡是從內(nèi)到外,則說明在袋籠的豎肋上有損傷,說明袋籠的豎肋脫焊或生銹,濾袋磨損,或注射壓力過高,注射次數(shù)過多,導致濾袋與袋籠的接觸部位折疊、破損。更換氣囊或調(diào)整吹氣裝置可以解決這個問題。3.P
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