焦爐煤氣鍋爐脫硫脫硝提標改造價格生產(chǎn)廠家

時間：2020-11-08作者：河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責任公司瀏覽：41

焦爐煤氣鍋爐脫硫脫硝提標改造價格生產(chǎn)廠家 

河北耀一科研人員針對鍋爐煙氣的特點，提出了空氣分級氮燃燒與煙氣選擇性催化還原脫硝組合工藝技術(shù)方案，方案實施運行以來客戶反映后期運行費用，尾部煙道SCR脫硝設(shè)備基本不消耗脫硝劑，降運行成本，而且設(shè)備穩(wěn)定達標，在環(huán)保要求嚴格的地區(qū)，可以達到排放標準，排放有案例證明。

在本次鍋爐改造中，基于氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)存在的，進行技術(shù)結(jié)合應(yīng)用，實現(xiàn)燃煤鍋爐聯(lián)合脫硝，以提升鍋爐脫硝質(zhì)量與效率。在此過程中，主要進行了如下操作：

1.控制鍋爐燃燒區(qū)域氧氣濃度，實現(xiàn)氧燃燒。在此過程中，通過對鍋爐送風量進行調(diào)整，對鍋爐燃燒器的改造，以實現(xiàn)氮氧化物的控制。例如，調(diào)整原一次風燃燒器切圓直徑，實現(xiàn)燃燒器集中布置；利用濃稀相燃燒技術(shù)將鍋爐上層一次風改為濃稀相氮氧化物 燃燒器，將鍋爐下層一次風轉(zhuǎn)化改造為外燃式微油點火燃燒器，并配置周界風；在二次風大油有點火方式的基礎(chǔ)上，配置外燃燒式燃燒器，形成并聯(lián)體系，以實現(xiàn)氮燃燒。

2.通過改造省煤器、空氣預(yù)熱器實現(xiàn)鍋爐尾部煙道結(jié)構(gòu)改造，為HNCR高分子脫銷技術(shù)應(yīng)用奠定基礎(chǔ)，并降鍋爐燃燒過程中的 氮氧化物濃度。例如，在省煤器改造過程中，將原有結(jié)構(gòu)改變?yōu)樯?、下級省煤器結(jié)構(gòu)，并通過科學(xué)調(diào)整省煤器橫向節(jié)距，換進出口集箱，配置防磨罩等手段，降煙氣對



省煤器的影響，實現(xiàn)排煙溫度控 制。在空氣預(yù)熱器改造過程中，為降溫空氣預(yù)熱器堵塞對鍋爐熱傳遞與空氣流通存在的影響，通過在預(yù)熱器下管箱配置一定規(guī)格的搪 瓷管進行問題處理，并控制 SCR 應(yīng)用下液態(tài)硫酸氫氨的產(chǎn)生。

3.氮燃燒技術(shù)與HNCR高分子脫硝技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用會在一定程度上增加阻力，使原有引風機無法滿足實際需求。對此，在鍋 爐改造過程中，需根據(jù)實際情況換風機裝置，使用大功率風機以鍋爐脫銷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，并通過配置永磁調(diào)速裝置，進行風機余量再利用，提升鍋爐節(jié)能水平。

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