脈沖布袋除塵器是一種效率高的除塵設(shè)備,在許多情況下其平均除塵效率**過(guò)99%;又因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,目前在飼料工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。通常人們是根據(jù)需要處理的風(fēng)量來(lái)選擇該類(lèi)設(shè)備,但這種選擇方法不夠全面,還應(yīng)從以下幾個(gè)方面的參數(shù)來(lái)選擇。 1.進(jìn)出口風(fēng)向與風(fēng)速 用戶(hù)可根據(jù)工藝布置的需要向生產(chǎn)廠提出除塵器進(jìn)出口風(fēng)向的要求,以及根據(jù)處理風(fēng)量的大小和所采用的風(fēng)速提出進(jìn)出口截面尺寸的要求。 一般采用的進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速為14一16米/秒,出口風(fēng)速為16一18米/秒。進(jìn)風(fēng)口風(fēng)速過(guò)大,會(huì)造成對(duì)布袋的沖擊力過(guò)大,影響布袋的使用壽命;也會(huì)造成各個(gè)布袋的濾塵效果不均勻,影響除塵效率;還會(huì)使設(shè)備的風(fēng)力壓損增高。 2.過(guò)連面積與過(guò)濾速度 脈沖布袋除塵器的過(guò)濾面積應(yīng)為布袋的有效過(guò)濾面積。過(guò)濾速度是指過(guò)濾氣體流量同過(guò)濾織物面積的比值,是決定除塵器性能的重要因素。過(guò)濾速度太高會(huì)造成壓損過(guò)大,降低除塵器效率(易使布袋溢灰),使濾袋堵塞和過(guò)早損壞。但提高過(guò)濾速度可以減少需要的過(guò)濾面積,從而可以用較小的除塵設(shè)備來(lái)處理同樣體積的氣體。對(duì)于脈沖式布袋除塵器,其過(guò)濾速度為3~5米/分,這是兼顧設(shè)備投資和維護(hù)兩方面的因素得出的數(shù)據(jù)。 3.噴吹控制參數(shù) 脈沖布袋除塵器是由高壓反吹風(fēng)噴吹布袋實(shí)現(xiàn)清灰目的的。脈沖控制儀是其主要控制設(shè)備.它通過(guò)兩個(gè)參數(shù)對(duì)電磁閥全過(guò)程控制,即噴吹時(shí)間(即脈沖寬度:)和噴吹間隔(即脈沖間隔t)。噴吹時(shí)間是指每個(gè)電磁閥打開(kāi)的時(shí)間,調(diào)節(jié)范圍為0.01一0.5秒。噴吹間隔是指相鄰兩個(gè)電磁閥打開(kāi)時(shí)的時(shí)間間隔,調(diào)節(jié)范圍為3一90秒。 同一個(gè)電磁閥二次打開(kāi)相隔的時(shí)間稱(chēng)為噴吹周期T,它的含義是指一組布袋(一電磁閥控制一組布袋)經(jīng)過(guò)一定的過(guò)濾時(shí)間后必須清灰的時(shí)間時(shí)隔,其范圍一般控制在60一180秒之間,視處理的空氣含塵濃度而定。 噴吹時(shí)間和噴吹間隔是除塵器操作上的兩個(gè)重要參數(shù),可在控制儀上直接設(shè)定調(diào)整。其調(diào)節(jié)原則是:要處理的空氣含塵濃度高、濕度較大時(shí),需提高清灰頻率,延長(zhǎng)噴吹時(shí)間,即t取較小值,下取較大值,反之則反是。一般可取T一0.1秒·t一20秒。當(dāng)電磁閥控制的濾袋數(shù)大于4只時(shí),每增加1袋相應(yīng)延長(zhǎng)噴吹時(shí)間0.025秒。應(yīng)該注意的是,各電磁閥之間的噴吹間隔總和必須在噴吹周期的范圍內(nèi).即n·t鎮(zhèn)T(n為電磁閥個(gè)數(shù))。這樣才能保證布袋濾塵的效果。防止布袋積塵過(guò)多和壓損過(guò)大而降低除塵效率。 4.壓縮空氣用 壓縮空氣氣源由空氣壓縮機(jī)提供,并且需要配備過(guò)濾氣罐、貯氣罐。這些附助設(shè)備必須根據(jù)除塵器壓縮空氣的用量來(lái)選擇。 當(dāng)多臺(tái)除塵設(shè)備共用一臺(tái)空氣壓縮機(jī)時(shí),則需要分別計(jì)算用氣量,附加系數(shù)取較大值,然后求得多臺(tái)設(shè)備用氣量的總和。根據(jù)用量配備相應(yīng)的空氣壓縮機(jī)、過(guò)濾氣罐與貯氣罐。
詞條
詞條說(shuō)明
現(xiàn)下流行的廢氣處理設(shè)備催化燃燒裝置的優(yōu)勢(shì)
催化燃燒裝置主要利用催化劑改變反應(yīng)條件,在較低的條件下實(shí)現(xiàn)**物的去除。催化燃燒設(shè)備中氣固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧的深度氧化。在催化提純過(guò)程中,催化劑用于降低化學(xué)反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件較有利于可控的條件。在催化劑的幫助下,廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒,并被氧化成無(wú)害的CO2和H20。 同時(shí),放出大量熱能,以排出廢氣中的有害物質(zhì)。與直接燃燒相比,催化燃燒具有點(diǎn)火溫度低、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。在某些
脈沖袋式除塵器的過(guò)濾袋長(zhǎng)度決定了工藝要求、清洗能力和設(shè)計(jì)參數(shù)。中袋過(guò)濾袋長(zhǎng)2~3m。后來(lái),有的人稱(chēng)袋長(zhǎng)4~6m長(zhǎng)袋式除塵器。到目前為止,7~9m長(zhǎng)濾袋并不少見(jiàn)。根據(jù)濾袋的長(zhǎng)度,將除塵框架從1段改為2段甚至3段,以便于濾袋的安裝和維護(hù)。脈沖袋式除塵器采用上袋拉絲法。在換袋過(guò)程中取出骨架后,將臟袋放入箱體下部的灰斗中,從人孔中取出,從而改善了換袋的操作條件。 脈沖袋式除塵器箱體氣密性好,密封性能好,止
脈沖布袋除塵器是一種效率高的除塵設(shè)備,在許多情況下其平均除塵效率**過(guò)99%;又因其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,目前在飼料工業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。通常人們是根據(jù)需要處理的風(fēng)量來(lái)選擇該類(lèi)設(shè)備,但這種選擇方法不夠全面,還應(yīng)從以下幾個(gè)方面的參數(shù)來(lái)選擇。 1.進(jìn)出口風(fēng)向與風(fēng)速 用戶(hù)可根據(jù)工藝布置的需要向生產(chǎn)廠提出除塵器進(jìn)出口風(fēng)向的要求,以及根據(jù)處理風(fēng)量的大小和所采用的風(fēng)速提出進(jìn)出口截面尺寸的要求。 一般采用的進(jìn)風(fēng)口風(fēng)
單機(jī)脈沖布袋除塵器的維護(hù)重點(diǎn)是檢查和修理除塵器漏氣的部位應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、在單機(jī)脈沖布袋除塵器的運(yùn)行過(guò)程中在確保濾袋不損壞、濾袋和清灰系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下,還要注意凈化氣體濕度和溫度的變化。 2、在布袋除塵器運(yùn)行之前我們首先要確定的是濾袋是否完好無(wú)損。 3、對(duì)于已破損或者粘附物無(wú)法打落下來(lái)的濾袋要及時(shí)更換。如果濾袋變形要及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整和固定。 4、清洗壓縮空氣的噴嘴和脈沖噴吹部分,并更換失靈的
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