淺談螺旋式風管的制作過程及材料使用

    淺談螺旋式風管的制作過程及材料使用

    螺旋式風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀(通風管道 風管 ),同時將咬口縫壓緊,最后按需要的長度切割而成。螺旋風管自投放市場以來,因其本身具有**性能及低廉的動作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。

    1、送冷風和熱風較常見的是中央空調(diào)的管道,這種管道需要加保溫材料。螺旋風管也可內(nèi)貼保溫材料,使風道具有螺旋形的漂亮外觀,可免吊頂,從而降低了工程造價。 

    2、通風系統(tǒng):送新風和排氣,將有害氣體排出室外,把室外新鮮空氣送至室內(nèi)。一般而言,通風系統(tǒng)的流量都很大,因此要求使用阻力較小的空氣輸送管道,以節(jié)省造價和運行費用——螺旋風管就較適用。一般情況下使用鍍鋅鐵管,有腐蝕性及特別潮濕的場所使用不銹鋼管。 

    3、散裝物料的輸送在工廠的生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料粒之類,使用螺旋風管,造價低,效果好。 

    4、排油煙飯店、酒樓、燒烤店、賓館的廚房有大量油煙產(chǎn)生,需要排出,使用螺旋風管較適用。 

    5、集中供熱工程熱氣管道,保溫層的外層,使用螺旋風管,使管道壽命長,質(zhì)量好。 

    螺旋風管相比于矩形風管存在的優(yōu)勢: 

    圓形風管與矩形風管相比在嚴密性、強度、面積周長比等方面具有較大的優(yōu)勢,但其制作較矩形風管困難,而且其較主要的難度來自于占用的空間高度大,但隨著螺旋風管的應(yīng)用,圓形風管的缺點在一定程度上得到改善,使得圓形的螺旋風管得到推廣。螺旋風管的密封性好,泄漏量小,通過對各種系列壓力的測試,螺旋風管管段本身可以做到不泄漏,這是矩形風管無法做到的。矩形風管由于收到鋼板尺寸的限制,每兩米就需要設(shè)置一對法蘭,而法蘭連接處是較容易泄漏的。螺旋風管的長度可以根據(jù)用戶的需要設(shè)定,減少風管的連接,減少泄漏點。而且螺旋風管可以采用無法蘭連接,這樣泄漏量較少,泄漏量的減少使日常運行費用和能源消耗降低。螺旋風管的接縫是周向的,接縫的強度比徑向的直縫強度要高許多,所以螺旋風管能**在1.5倍工作壓力下接縫處無裂開,而且由于螺旋風管的強度高,所以規(guī)范還規(guī)定螺旋風管的板材厚度可以比一般的圓形風管適當減少10%~15%,同時螺旋風管的支、吊架間距也可以比一般風管的距離長,可達到5mD≤400mm)和3.75mD400mm)。螺旋風管的制造高度自動化,生產(chǎn)速度很快,一般的風管每分鐘能生產(chǎn)2040米,由于其原材料鍍鋅帶鋼與整張鍍鋅鋼板相比,價格較低,加上其工廠化生產(chǎn)和規(guī)格的標準化,使得螺旋風管的造價要比矩形風管低;另外由于其支、吊架需量少,安裝工作量少,所以螺旋風管的總成本較低。由于矩形風管的四角易產(chǎn)生湍流,減少了有效通流面積,螺旋風管的空氣流動性好,有效通流面積大,所以螺旋風管的二次噪聲小,由于螺旋風管的強度大,因此風管振動引起的低頻噪聲較小,空氣流動性能好,系統(tǒng)壓降小,日常運行系統(tǒng)耗電量少。目前還可以采用扁橢圓形風管來降低風管的占用空間高度,扁橢圓形風管是將螺旋風管用特殊的設(shè)備將圓形風管經(jīng)撐拉定型加工成扁橢圓形。由于風管的兩邊是圓形,所以氣流穩(wěn)定,風管的剛性好,外露安裝美觀性好,是比較理想的風管系列。

    新研發(fā)的滾剪式螺旋風管機采用液壓滾剪方式切斷,使其切口平整無毛刺。切割過程無火花,無噪音,較為安全。采用固定定型模具,使制管尺寸較為**統(tǒng)一,制管過程較為穩(wěn)定、迅速。更換不同尺寸模具,再調(diào)整螺旋角度較為方便,采用電動方式調(diào)整角度,靈活**。采用液壓系統(tǒng)完成運料、咬口、切斷、翻料等動作,自動化程度高。 


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    淺談螺旋式風管的制作過程及材料使用 螺旋式風管的制作是采用帶鋼帶狀卷料,通過風管成型機一次咬出咬口骨形,并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管狀(通風管道?風管?),同時將咬口縫壓緊,最后按需要的長度切割而成。螺旋風管自投放市場以來,因其本身具有**性能及低廉的動作成本,被廣泛應(yīng)用于造船、通風、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機場、隧道等建筑行業(yè)。 1、送冷風

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