脈沖布袋除塵器產(chǎn)品概述
脈沖布袋除塵器是采用高壓(0.5~0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,具有清灰動(dòng)能大,清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小,重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝*、維護(hù)方便(外濾式),廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦**細(xì)粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng),脈沖布袋除塵器是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
結(jié)構(gòu)組成
該設(shè)備主要有以下部分組成:
(1)箱體:包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓5000Pa。
(2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
(3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。
脈沖袋式除塵器在選型時(shí)應(yīng)注意入口的粉塵濃度,在技術(shù)性能上,透過濾袋的氣流速度(*濾風(fēng)速)與氣體的含塵濃度成反比。因此,在確定過濾面積時(shí),還需滿足濾袋的聚(積)塵能力(即兩次清灰期間濾袋單位面積上較大允許積塵數(shù)量)。一般來講,聚(積)塵能力不大于400g/㎡,也可按以下計(jì)算,即
聚(積)塵能力=入口氣體含塵濃度×過濾風(fēng)速×兩次清灰間隔時(shí)間
計(jì)算結(jié)果如**過聚(積)塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。
脈沖布袋除塵器工作原理
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使布袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不**過1200Pa,布袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時(shí)順序啟動(dòng)脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的。
技術(shù)參數(shù)
該布袋除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格,其中每個(gè)規(guī)格分為兩種安裝形式,以滿足不同場(chǎng)合的使用要求,
惠州布袋除塵器集塵器選型原則:
(1)布袋除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的收塵器型號(hào).
(2)表中的耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大1.5倍。
(3)壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。
詞條
詞條說明
清遠(yuǎn)工業(yè)廢氣處理國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)廢氣的處理措施: 工業(yè)廢氣處理指的是專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。清遠(yuǎn)工業(yè)廢氣處理國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣,效果較好。 工業(yè)廢氣指企業(yè)廠區(qū)內(nèi)燃料燃燒和生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的
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