現代工業(yè)飛速發(fā)展,耐火材料在其中的意義,就像潤滑劑之于高速運轉的齒輪,為了**其安全快速的發(fā)展,耐火材料產業(yè)結構幾經調整,逐漸由重質、粗放型、單一性向輕質、集約型、功能性轉變,低導熱率、低容重、多功能是未來耐火材料的發(fā)展趨勢。 在眾多的高溫隔熱材料中,溫度**過1000℃時,陶瓷纖維的隔熱性能較好,有晶體纖維含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,納米微孔隔熱材料的隔熱性能較好,導熱系數低至0.026W/mk(600℃熱面)。 納米隔熱板的主要原料有納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、氧化鋯、結合劑等。 納米級無機耐火粉料中納米粒子的小尺寸效應(粒徑尺寸小于20m),延長了熱量的傳導路徑,使得熱量傳導困難。 盛陽納米微孔隔熱材料的氣孔,較大直徑在50納米左右,小于氣體對流的自由程(70納米),內部的氣體處于零對流狀態(tài)。 添加的紅外遮光劑均勻分散在納米板中,輻射傳遞的熱量被遮光劑反射、散射和吸收而降到較低。 納米隔熱板采用導熱系數較低的輕質、無機納米SⅰO2和陶瓷纖維作為原材料,以反射率較高的鋁箔為底層材料,采用單層復合結構經過連續(xù)涂布符合壓制烘烤工藝形成。 納米板應用說明 使用溫度:納米微孔絕熱板節(jié)能效果較**的應用點在熱面600~800℃之間; 使用部位:微孔納米板應放置于兩層陶纖材料中間,節(jié)能性較佳,還可以對納米板起到施工保護作用,避免施工時外力對納米板內部結構造成破壞,影響使用效果。 納米隔熱板具有**低導熱系數,與使用傳統(tǒng)隔熱保溫材料相比能較大的節(jié)約能源。以管徑為150mm,溫度為600度的管道為例,在使用厚度僅為傳統(tǒng)礦物棉三分之一厚度時,每米管道每年節(jié)約1400度電,總長為1000米的管道每年節(jié)約能源約140萬度電。
詞條
詞條說明
1、定位:依據微孔隔熱板的形狀,選擇微孔隔熱板張貼方位,盡量不裁剪微孔隔熱板、不穿透微孔隔熱板,堅持微孔隔熱板的完整性,以節(jié)約材料: 2、對齊:為堅持爐襯上部開口部位微孔隔熱板的規(guī)整,選用由上而下施工,微孔隔熱 板上部施工線要求對齊:微孔隔熱板的上下左右要靠緊,原則上要求縫隙越小越好: 3、切開:對異型部位,需剪切微孔隔熱板時,要求用鋼卷八準確量取八寸,然后將微孔隔熱板平放于地上,用鋼板尺在微孔隔
加熱爐的本體是由爐膛、爐子根底和鋼結構等組成的,加熱爐爐墻都是用粘土磚砌的,主墻厚度為1.5~2塊磚厚,也有一部分是用耐火澆注料砌筑的,厚度到達250mm~300mm,爐墻外再包上4~10mm厚的鋼板。根據數據顯現,選用新式隔熱保溫材料納米隔熱板隔熱板不僅節(jié)省了爐內空間,還能節(jié)能15%左右。 這種新式隔熱材料也應用在了裂解爐上,納米微孔絕熱卷材替換了本來的一般的輕質隔熱耐火材料,納米微孔絕熱卷材不
水泥窯燒成系統(tǒng)的能耗比較大,原來的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這種材料的導熱系數為常規(guī)數值,隔熱性能已經不能滿足日益苛刻的隔熱節(jié)能需要,采用新型的納米級微孔隔熱材料(簡稱納米隔熱材料),是水泥窯燒成系統(tǒng)隔熱節(jié)能的一個發(fā)展方向。 一、納米隔熱材料和傳統(tǒng)隔熱材料的性能對比 納米隔熱材料是采用納米技術,添加了*特的反紅外輻射材料,采取特殊的工藝生產出來的納米級微孔隔熱材料,相比較于傳統(tǒng)陶瓷纖
納米絕熱材料—金屬反射復合型保溫結構較高運用溫度在800℃(不銹鋼型)以上,其導熱系數不只**無機多孔顆粒材料,而且也**礦棉。納米孔硅絕熱材料—金屬反射組合型保溫結構的節(jié)能降耗顯然**其他傳統(tǒng)保溫結構。 納米絕熱板是一種新式的耐火、保溫材料,現階段已被運用于國內多家**鋼鐵企業(yè)的鋼包、鍋爐等耐火材料范疇,并積較向建材、石油化工、火力發(fā)電、低溫工程、家用電器、食物加工等行業(yè)的耐火保溫材料范疇拓展事
公司名: 濟南盛陽高溫材料有限公司
聯(lián)系人: 周潔
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地 址: 山東濟南歷城區(qū)山東省濟南市歷城區(qū)漢峪金谷A2-4-1601
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