以莫來石(3Al2O3·2SiO2)為主晶相的高鋁質(zhì)耐火材料。一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。 合成莫來石保溫磚的生產(chǎn)工藝分為:燒結(jié)法和電熔法。 具體的步驟是:原料的選擇必須要純凈,按莫來石理論組成進(jìn)行配料,經(jīng)充分細(xì)磨,成球(或壓成料塊),高溫煅燒而成。燒結(jié)法合成莫來石保溫磚,日前國內(nèi)采用的配方主要由以下幾種: (1)**高鋁礬土+高嶺土; (2)工業(yè)氧化鋁+粘土(高嶺土或臘石) (3)工業(yè)氧化鋁+硅石; (4)工業(yè)氧化鋁+高鋁礬土(或硅線石族原料精礦) (5)剛玉(α—AL2O3)+硅石 莫來石磚耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化開始溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度70~260MPa??篃嵴?性良好。有燒結(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作 結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原 劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶比燒結(jié)莫來石大,抗熱震性比燒結(jié)制品好。他們的高溫性能主 要取決于氧化鋁的含量和莫來石相與玻璃分布的均勻性。主要用于熱風(fēng)爐爐**、高爐爐身和爐底、玻璃熔窯蓄熱室、陶瓷燒結(jié)窯、石油裂解系統(tǒng)死角爐襯等。莫來石磚具 有荷重軟化溫度高結(jié)構(gòu)致密、氣孔率低、抗侵蝕性好等特點(diǎn)。
詞條
詞條說明
高強(qiáng)耐磨耐火可塑料是用耐火骨料和粉料、生粘土和化學(xué)復(fù)合結(jié)合劑及外加劑,經(jīng)配制混煉、包裝儲(chǔ)存一定時(shí)間后仍具有良好的可塑性,并可用搗固方法施工。其分類:按耐火骨料品種分為粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、莫來石剛玉質(zhì)、鉻質(zhì)、碳化硅質(zhì)和含鋯質(zhì)等:按結(jié)合劑種類分為生粘土與硫酸鋁、磷酸、磷酸鹽、水玻璃和樹脂等復(fù)合結(jié)合劑:按常溫硬結(jié)性質(zhì)分為氣硬性和熱硬性耐火可塑料。 高強(qiáng)耐磨耐火可塑料主要用于鍋爐等熱工設(shè)備的內(nèi)襯,使用溫度為
工業(yè)爐內(nèi)襯耐火材料的組成結(jié)構(gòu)
盡管工業(yè)爐的種類繁多,但從基本結(jié)構(gòu)上講,主要包括三部分:①供熱系統(tǒng):包括向工業(yè)爐內(nèi)物料提供各種熱源的設(shè)備系統(tǒng)。如:能源介質(zhì)管道和設(shè)備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設(shè)備等:②工業(yè)爐本體:這是工業(yè)爐的基本結(jié)構(gòu)。一般包括框架支撐結(jié)構(gòu)、爐體結(jié)構(gòu)、物料輸送系統(tǒng)等。③排煙系統(tǒng):主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設(shè)備等。④ 其它配套設(shè)備。 工業(yè)爐爐襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)完成筑路材料到爐襯結(jié)構(gòu)的依據(jù),是實(shí)現(xiàn)設(shè)備工藝目的的關(guān)鍵程
耐酸澆注料其實(shí)對施工環(huán)境是非常挑剔的,我們在使用耐酸澆注料的時(shí)候,施工溫度一定要在5攝氏度到30攝氏度之間,如果溫度地獄了5攝氏度,那么我們就應(yīng)該把干料存放在溫度適宜的房間里,在施工的時(shí)候我們可以通過加熱水升溫的方法或者讓技術(shù)人員近視摻加適量的促凝劑的方法使耐酸澆注料溫度保持在十幾攝氏度。如果在溫度較高的地方,溫度**過30攝氏度的情況下施工,我們就必須要采取降溫的措施來保證施工,我們可以將容器和
鄭州駒達(dá)耐火材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)高鋁磚、粘土磚、耐火耐磨澆注料、定型/不定型耐火材料、鋯質(zhì)耐火澆注料等產(chǎn)品。今天簡單地給大家介紹一下公司生產(chǎn)的耐火澆注料的分類及性質(zhì)。 1、耐火澆注料 耐火澆注料是不燒的耐火材料,與燒成的耐火制品相比,其耐火度接近或稍低,荷重軟化溫度低、線脹系數(shù)較小、重?zé)湛s較大、常溫強(qiáng)度高、耐崩裂性好。耐火澆注料由耐火骨料和結(jié)合劑組成混合料,加水或其他液體調(diào)配后經(jīng)澆注、振動(dòng)、搗
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