耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

時間：2016-06-18作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：37

       耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用
	在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰好被細(xì)骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達(dá)到較大的堆積密度，以便獲得較佳的性能。
	耐火骨料分為粗骨料和細(xì)骨料。一般顆粒尺寸大于5mm的稱為粗骨料；5mm及5mm以下至0.09mm的稱為細(xì)骨料。習(xí)慣將5~0.15mm的顆粒稱為細(xì)骨料。骨料臨界粒徑根據(jù)襯體厚度而定，詳見下表。目前，耐火骨料臨界粒徑有減小的傾向，一般用8mm或5mm的，泵送料則用3mm的。應(yīng)當(dāng)指出，在配制不定形耐火材料時，其耐火骨料顆粒級配應(yīng)復(fù)合表中的技術(shù)要求。
	耐火粉料是不定形耐火材料的基質(zhì)材料，其品級應(yīng)**或相當(dāng)于耐火骨料，細(xì)度要求為小于0.09mm或0.088mm的應(yīng)大于85%。對于**微粉來說，5mm以下的應(yīng)占80%。
	在不定形耐火材料生產(chǎn)中，常用于作為耐火骨料和粉料的耐火原料有：鋁礬土熟料、粘土質(zhì)原料、半硅質(zhì)原料、硅質(zhì)原料、鎂質(zhì)原料、藍(lán)晶石族礦物原料、莫來石、工業(yè)氧化鋁、剛玉、尖晶石類原料、碳化硅、氮化硅、鉻鐵礦、鋯英石等。
	這些耐火原料經(jīng)過破壞、粉碎加工后，制得復(fù)合要求的不定形耐火材料用原料、為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在使用前必須對原料進(jìn)行檢驗。


盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

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  無論何時，耐火澆注料的施工質(zhì)量始終是廠家需要重視的一個問題，如在施工的時候若不注意一些細(xì)節(jié)，施工質(zhì)量難有大的改善。 ? 耐火材料分為定型耐火材料和不定型耐火材料兩種。不定型耐火材料通常指澆注料，是由多種骨料或集料和一種或多種粘和劑組成的混合粉狀顆料，因而，其在使用時必須和一種或多種液體配合攪拌均勻，以便具有較強的流動性和可塑性。 同其他的耐火材料相比，不定型耐火材料結(jié)合劑和水分含量較高，流動性較

• 耐火材料按制造方法、制品性質(zhì)、制品形狀和尺寸、材料的應(yīng)用分類

  (1) 按耐火材料的制造分類。除**礦石切割加工外，人造制品常根據(jù)其成型特點分為塊狀制品和不定形材料。依熱處理方式不同分為不燒制品、燒成制品和熔鑄制品。其中塊狀的燒成制品長期以來曾是生產(chǎn)與使用較普遍的耐火材料。但是，近年來，不定形耐火材料得到了快速發(fā)展。(2) 按制品性質(zhì)分類。評價耐火材料質(zhì)量的高低主要以其性質(zhì)優(yōu)劣為依據(jù)，故耐火材料也常以其性質(zhì)不同劃分類別。其中依其耐火度的高低分為三類:普通耐火制

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• 耐火材料常識

  耐火材料常識 1、酸性耐火材料通常指SiO2含量大于93%的耐火材料，它的主要特點是在高溫下能抵抗酸性渣的侵蝕，但易于與堿性熔渣起反應(yīng)。 2、堿性耐火材料一般是指以氧化鎂或氧化鎂和氧化鈣為主要成分的耐火材料。這類耐火材料的耐火度都較高，抵抗堿性渣的能力強。 3、硅酸鋁質(zhì)耐火材料是指以SiO2的耐火材料，按其Al2O3含量的多少可以分為半硅質(zhì)(Al2O3 15~30%),粘土質(zhì)(Al2O3 30~