隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,自動(dòng)化逐漸成為企業(yè)生產(chǎn)加工的主要形式。在機(jī)加工中,由于加工材料或者形狀的不同需要經(jīng)常換刀,在這種情況下,高速電主軸也由傳統(tǒng)的手動(dòng)換刀不斷向自動(dòng)換刀發(fā)展。
換刀速度已成為高水平加工的一項(xiàng)重要指標(biāo)。與普通電主軸相比,自動(dòng)換刀主軸的優(yōu)勢在于,在刀具更換相對(duì)頻繁的情況下,免去了人工換刀地繁瑣過程,較加快速精準(zhǔn)地完成換刀,大大節(jié)省了時(shí)間,并且不會(huì)因?yàn)槿斯Q刀等失誤造成掉刀現(xiàn)象,從而也提高了生產(chǎn)工作效率。因此,在選擇電主軸的時(shí)候,除了轉(zhuǎn)速、功率等等,換刀方式也是選擇主軸的決定性因素之一。
自動(dòng)換刀的原理
電主軸后端部為氣缸結(jié)構(gòu),氣缸內(nèi)部利用氣壓推動(dòng)頂針撞向中間拉桿使得夾頭向外延伸,從而刀具脫落,然后設(shè)備可以利用軸平臺(tái)自動(dòng)抓取刀具,主軸后端部利用電磁閥釋放氣壓斷氣,從而使得刀具夾緊,這個(gè)過程被稱為自動(dòng)換刀。
自動(dòng)換刀主軸優(yōu)點(diǎn)
1、提高生產(chǎn)效率:由于自動(dòng)化換刀系統(tǒng)的使用,減少了人工干預(yù)的時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。這對(duì)于大批量生產(chǎn)和小批量定制的生產(chǎn)環(huán)境都非常有利。
2、減少人為錯(cuò)誤:手動(dòng)換刀過程中*出現(xiàn)人為錯(cuò)誤,例如誤切工件、刀具損壞等。而自動(dòng)化換刀系統(tǒng)可以避免這些問題,因?yàn)樗鼈兓陬A(yù)先設(shè)定的程序進(jìn)行操作。
3、較高的加工精度:由于自動(dòng)化換刀系統(tǒng)可以精確地定位和更換刀具,因此可以實(shí)現(xiàn)較高的加工精度。這對(duì)于需要高精度加工的應(yīng)用(如航空、航天、精密模具制造等)尤為重要。
4、延長刀具壽命:自動(dòng)化換刀系統(tǒng)可以根據(jù)刀具的實(shí)際使用情況實(shí)時(shí)調(diào)整切削參數(shù),從而延長刀具的使用壽命。
5、節(jié)省維護(hù)時(shí)間和成本:自動(dòng)換刀系統(tǒng)可以減少對(duì)主軸和刀具的檢查和維護(hù)需求,從而節(jié)省維護(hù)時(shí)間和成本。
自動(dòng)化設(shè)備中,選用高速電主軸就選帶自動(dòng)換刀功能的主軸。省去自動(dòng)換刀的時(shí)間,既節(jié)約時(shí)間,又不會(huì)設(shè)置出錯(cuò)。德國SycoTec自動(dòng)換刀主軸系列,在轉(zhuǎn)速、功率、扭矩范圍有多種型號(hào)系列,可廣泛適用于機(jī)器人(機(jī)械手)、PCB分板機(jī)、義齒加工、數(shù)控機(jī)床等自動(dòng)化設(shè)備的銑削、切割、鉆孔、倒角去毛刺等多用途高速高精度加工應(yīng)用,一直深受自動(dòng)化設(shè)備的青睞。
SycoTec自動(dòng)換刀主軸系列4033、4033-kLFC、4033AC/AC-ESD、4041HY、4041HY-ESD、4041HY-ESD-BW、4052、4061HY、4061 DC-S、4061 DC-T、4064DC-HSK等,均采用陶瓷軸承,轉(zhuǎn)速高達(dá)100000rpm,高精度<1μm,功率達(dá)7.5KW,可廣泛應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床升級(jí)改造(CNC加工中心)、PCB分板機(jī)、義齒加工、光纖通訊(陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨)、金屬、非金屬銑削、切割、鉆孔、倒角去毛刺等多用途高速。
PCB分板典型應(yīng)用:4033AC-ESD。陶瓷軸承,轉(zhuǎn)速可達(dá)100000轉(zhuǎn)/分鐘,碳刷ESD防靜電,自動(dòng)換刀自動(dòng)清潔。
義齒加工典型應(yīng)用:4041HY/4061HY。轉(zhuǎn)速50000轉(zhuǎn)/分鐘,功率1800W,適用于牙科義齒加工技工室設(shè)備。
以上是SycoTec常用的自動(dòng)換刀主軸型號(hào)及特點(diǎn)應(yīng)用,客戶可根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的主軸型號(hào)。
總之,想要提高自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)工作效率,自動(dòng)換刀主軸是很好的選擇。它可以提升生產(chǎn)效率、加工精度和穩(wěn)定性,是現(xiàn)代制造業(yè)中不可缺的重要技術(shù)。而且它的機(jī)構(gòu)簡單,使用方便,可以有效地減少維護(hù)成本。
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詞條說明
速科德小課堂:德國SycoTec自動(dòng)換刀主軸在換刀過程中出現(xiàn)故障應(yīng)該怎么處理
如果您確定問題是在自動(dòng)換刀過程中的某個(gè)每個(gè)步驟。一旦您非常熟悉該過程,就可以較好地發(fā)現(xiàn)問題所在并診斷發(fā)生了什么。供參考,順序應(yīng)如下:1.?根據(jù)換刀動(dòng)作時(shí)序圖,查明,換刀故障時(shí)執(zhí)行到第幾步;2.?借助系統(tǒng)梯形圖的信號(hào)變化,查明故障發(fā)生時(shí)是**個(gè)動(dòng)作沒結(jié)束還是后一個(gè)動(dòng)作沒開始;3.?是機(jī)械故障還是電氣故障的判別;4.?排除故障后,手動(dòng)盤機(jī)械手電動(dòng)機(jī)使機(jī)械手回到原
???? 高速電主軸技術(shù)是一種通過將電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子直接作為機(jī)床主軸,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床主軸部件與主軸電機(jī)融為一體的技術(shù)。實(shí)際工作中,空心的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子直接安裝在主軸之上,定子通過冷卻套固定在主軸箱體孔內(nèi),形成一個(gè)完整的主軸單元,由后轉(zhuǎn)子帶動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。主軸*任何機(jī)械連接,實(shí)現(xiàn)了機(jī)床的“零傳動(dòng)”,只要改變供電頻率,即可實(shí)現(xiàn)主軸調(diào)速。???
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的精密度最后反映在主軸上,因而,要對(duì)主軸的旋轉(zhuǎn)精密度開展檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)。1、數(shù)控機(jī)床主軸內(nèi)孔圓柱度額檢驗(yàn)。將千分表測頭上在主軸內(nèi)孔挨近邊界的地區(qū),旋轉(zhuǎn)主軸,各自在間隔180°的a點(diǎn)和b點(diǎn)開展檢驗(yàn)。a點(diǎn)和b點(diǎn)的偏差各自測算,千分表2次讀值的較大誤差,便是主軸內(nèi)孔圓柱度偏差的標(biāo)值。2、數(shù)控機(jī)床主軸錐直徑向圓柱度的檢驗(yàn)。將桿杠式千分表固定不動(dòng)在床的身上,讓千分表測頭上在主軸錐孔的內(nèi)表層上。旋轉(zhuǎn)主軸,
一、什么是主軸出水?主軸出水是指加工主軸通孔可以出水,采用的是中空軸心,通過通孔把冷卻液通過軸芯到達(dá),對(duì)加工過程中產(chǎn)生的熱量和切屑進(jìn)行有效的冷卻和排除,以保持主軸和切削工具的穩(wěn)定性和壽命。在加工中主軸會(huì)不斷旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生大量的摩擦和熱量,通過主軸出水,冷卻液可以直接噴灑在切削區(qū)域,冷卻切削工具和工件,降低切削溫度,減少切削時(shí)的熱變形和損耗,保持切削過程的穩(wěn)定性和性,提高加工質(zhì)量和效率。同時(shí),主軸出水還
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