模具鍍鈦作用和優(yōu)點有哪些?
摩擦系數(shù)降低,減小加工受力
提高表面硬度,大大延長模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷,提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率
成型模具
金屬成型生產(chǎn)中出現(xiàn)較多的是磨料磨損,粘著磨損以及各種形式的表面損傷。匯進科技納米涂層針對以上問題,選用適合涂層,有效解決了上述問題。涂層具有良好的潤滑性,在金屬成型行業(yè)**良好的使用效果。
涂層優(yōu)勢
1.具備高硬度與高強度 硬質(zhì)涂層可以達到傳統(tǒng)表面處理難以企及的硬度,有效保護模具表面較高耐磨性
2.硬質(zhì)涂層具有較高硬度的同時,也具有良好的潤滑性和較低的摩擦系數(shù),較佳的參數(shù)幫助成型的生產(chǎn)獲得理想的壽命。
3.良好潤滑性
金屬成型中,材料在模具內(nèi)“流動”造成成型面損傷,涂層的良好潤滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損
4.重復涂層能力
涂層在達到預定壽命后,模具本身沒有損傷,可以實現(xiàn)重復涂層
納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學、物理學、電子學、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術(shù)。**技術(shù)應用于金屬加工,制造業(yè)生產(chǎn)等方面,其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展。
針對不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性;并能方便脫膜,大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命,使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過程中,早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,也大大增加了生產(chǎn)成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案,能較有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中,因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
詞條
詞條說明
氮化鈦有很高的性價比,用于延長一般刀、模具的使用壽命,在切割較軟金屬如:銅、低碳鋼時性能尤為**。膜層參數(shù):涂層元素:TI,N? ? ? 薄膜硬度:2300 HV涂層厚度:2-6μm? ? ? 摩擦系數(shù):0.4適用溫度:600℃? ? ? 涂層顏色:金黃色特性:1.硬度高,提高材料表層硬度;2.降低材料的化學
? ?“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一詞的縮寫。DLC是一種由碳元素構(gòu)成、在性質(zhì)上和鉆石類似,同時又具有石墨原子組成結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。類金剛石薄膜(DLC)是一種非晶態(tài)薄膜,由于具有高硬度和高彈性模量,低摩擦因數(shù),耐磨損以及良好的真空摩擦學特性,很適合于作為耐磨涂層,從而引起了摩擦學界的重視。目前制備DLC薄膜的方法很多, 不同的制備方法所用的碳源以及到達
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