U鉆就是用可換的刀片代替整體的鉆頭,使得加工硬度高的材料特方便。 U鉆的優(yōu)點(diǎn): U鉆首先來(lái)說(shuō)與普通鉆頭的區(qū)別就是U鉆使用刀片周邊刀片和中心刀片,在這個(gè)角度上看,U鉆和普通硬鉆的關(guān)系其實(shí)跟機(jī)夾車(chē)刀和焊接車(chē)刀的關(guān)系差不多,刀具磨損后*重磨直接更換刀片即可。畢竟使用可轉(zhuǎn)位刀片還是比整體硬鉆要節(jié)省材料,并且刀片的一致性較容易控制零件尺寸。
U鉆的剛性較好,可以采用很高的進(jìn)給率,而且U鉆的加工直徑要比普通鉆頭大的多,較大能達(dá)到D50~60mm,當(dāng)然U鉆由于裝刀片的特性不可能做的太小。 U鉆遇到各種材料只需要更換同類(lèi)型不同牌號(hào)的刀片即可,硬鉆就沒(méi)這么方便了。 相比硬鉆,U鉆鉆出的孔精度還是要高一些的,而且光潔度要好,尤其是冷卻潤(rùn)滑不通暢時(shí),較加明顯,而且U鉆可以修正孔的位置精度,硬鉆的話(huà)就不行了,可以把U鉆當(dāng)個(gè)過(guò)心的膛刀。
U鉆在數(shù)控加工中的優(yōu)勢(shì):
1. U鉆可以在傾斜角小于30~的表面上打孔,而*降低切削參數(shù)。
2. U鉆的切削參數(shù)降低30%后,可實(shí)現(xiàn)斷續(xù)切削,如加工相交孔、相貫孔、相穿孔。
3.U鉆可實(shí)現(xiàn)多階梯孔的鉆削,并能鏜孔、倒角、偏心鉆孔。
4. U鉆鉆削時(shí)鉆屑多為短碎屑,并可利用其內(nèi)冷系統(tǒng)進(jìn)行安全排屑,*清理刀具上的切屑,有利于產(chǎn)品的加工連續(xù)性,縮短加工時(shí)間,提高效率。
5.在標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)徑比條件下,使用U鉆打孔時(shí)*退屑。
6. U鉆為可轉(zhuǎn)位刀具,刀片磨損后*刃磨,更換較為方便,且成本低廉。
7. 使用U鉆加工出的孔表面粗糙度值小,公差范圍小,可替代部分鏜刀的工作。
詞條
詞條說(shuō)明
一、滿(mǎn)足工作條件要求1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具較基本、較重要的性能之一。 硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類(lèi)、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。2.強(qiáng)韌性 模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的
鎢鋼材料產(chǎn)品以其優(yōu)異的使用性能成為工業(yè)生產(chǎn)加工的優(yōu)質(zhì)選擇。鎢鋼材料產(chǎn)品在進(jìn)行磨削加工時(shí),操作不當(dāng)或砂輪選用不妥等較容易導(dǎo)致鎢鋼因磨削溫度過(guò)高致使合金表面過(guò)燒或至其韌性降低,脆性加大從而影響鎢鋼材料產(chǎn)品質(zhì)量。作為鎢鋼專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家,集合十多年的硬質(zhì)合金精深加工的經(jīng)驗(yàn),為避免人為加工缺陷的發(fā)生,我們簡(jiǎn)單了解下鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工注意。 制定合理的磨削工藝是前提,這是**鎢鋼材料產(chǎn)品磨削加工的基礎(chǔ)。合理選
鎢鋼襯套主要用于沖壓方面及拉伸方面。硬質(zhì)合金廣泛用做刀具材料,如車(chē)刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。? ? ? ?硬質(zhì)合金襯套的主要作用在于,襯套是對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的一類(lèi)部件,使用襯套,可以
鎢鋼立銑刀切削加工難免遇上磨損,如何降低刀具的磨損??1、刃口磨損 改進(jìn)辦法:提高進(jìn)給量;降低切削速度;使用較耐磨的刀片材質(zhì);使用涂層刀片。?2、崩碎 改進(jìn)辦法:使用韌性較好的材質(zhì);使用刃口強(qiáng)化的刀片;檢查工藝系統(tǒng)的剛性;加大主偏角。?3、熱變形 改進(jìn)辦法:降低切削速度;減少進(jìn)給;減少切深;使用較具熱硬性的材質(zhì)。?4、切深處破損 改進(jìn)辦法:改變主偏角;刃口強(qiáng)
公司名: 昆山潤(rùn)泉五金制品有限公司
聯(lián)系人: 楊小波
電 話(huà): 18721967986
手 機(jī):
微 信:
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山開(kāi)發(fā)區(qū)蓬朗六時(shí)涇路西側(cè)
郵 編:
網(wǎng) 址: runquanwj.b2b168.com
公司名: 昆山潤(rùn)泉五金制品有限公司
聯(lián)系人: 楊小波
手 機(jī):
電 話(huà): 18721967986
地 址: 江蘇蘇州昆山市昆山開(kāi)發(fā)區(qū)蓬朗六時(shí)涇路西側(cè)
郵 編:
網(wǎng) 址: runquanwj.b2b168.com