加工中心加工零件時(shí)如何定位安裝: 1)力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程計(jì)算基準(zhǔn)統(tǒng)一。 2)盡量減少裝夾次數(shù),盡可能在一次定位裝夾后,加工出全部待加工表面。 3)避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案,以便能充分發(fā)揮出加工中心的效能。 (2)選擇夾具的基本原則 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩點(diǎn)要求:一是要保證夾具的坐標(biāo)方向要與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定不變;二是要協(xié)調(diào)零件的和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系。除此之外,還應(yīng)該考慮以下幾點(diǎn): 1)當(dāng)零件加工批量不大時(shí),應(yīng)該盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具或其它通用夾具,以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用。 2)在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮使用**夾具。 3)零件的裝卸要快速、方便、可靠,以縮短數(shù)控機(jī)床的停頓時(shí)間。 4)夾具上各零部件應(yīng)該以不妨礙機(jī)床對(duì)零件各表面的加工。夾具要敞開,其定位夾緊機(jī)構(gòu)的元件不能影響加工中的走刀運(yùn)行。
詞條
詞條說明
1)銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要;二是為適應(yīng)數(shù)控銑床加工過程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。當(dāng)工件各處的加工余量相差懸殊時(shí),通用銑床遇到這種情況很容易采取分層銑削方法加以解決,而數(shù)控銑削就必須按程序規(guī)定的走刀路線前進(jìn),遇到余量大時(shí)無法象通用銑床那樣“隨機(jī)應(yīng)變”,除非在編程時(shí)能夠預(yù)先考慮到,否則銑刀必須返回原點(diǎn),用改變切削面高度或加大刀具半徑補(bǔ)償值的方法從頭開始加工,多走幾刀。
CNC加工中心換刀程序: 在同一個(gè)程序段編寫選刀與換刀指令時(shí),不同廠家刀其的執(zhí)行規(guī)則也可能有差異,如有的不管書寫的先后順序,均按先選刀、再換刀的規(guī)則執(zhí)行。而有的規(guī)則規(guī)定選刀指令必須在換刀指令執(zhí)行之前編寫,否則,其動(dòng)作是先換刀、再選刀,如上面的程序所示。這種情況,若在M06指令執(zhí)行前未編寫選刀指令,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警。 一、斗笠式刀庫的換刀 多采用固定地址換刀方式,刀具號(hào)與刀座號(hào)是固定對(duì)應(yīng)的,其換刀動(dòng)作是
小型加工中心SXK07L 適用范圍: 批量生產(chǎn)加工小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: SXK07L加工中心是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的閩臺(tái)寶元數(shù)控加工中心系統(tǒng),并配以10把斗笠式BT30刀庫。產(chǎn)品配置較高,精度很高,穩(wěn)定性很高。 序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù) 1 工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)X寬(mm) 600X240 2 T型槽 數(shù)量-寬(mm)-間距(mm) 3-12
目前我們所見的松刀故障有哪些,西爾普數(shù)控整理的數(shù)控加工中心松刀故障如下: 數(shù)控加工中心常見的松刀故障 一、原因: 1.松刀電磁閥損壞 2.主軸打刀缸損壞 3.主軸彈簧片損壞 4.主軸拉爪損壞 5.客戶氣源不足 6.松刀按鈕接觸不良 7.線路折斷 8.打刀缸油杯缺油 9.客戶刀柄拉丁不符合要求規(guī)格 針對(duì)松刀故障,數(shù)控加工中心有以下的解決對(duì)策: 1.檢測(cè)電磁閥動(dòng)作情況,如損壞更換 2.檢測(cè)打刀缸動(dòng)作情
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