自成法蘭,使得風(fēng)管強度大大提高,密封性強,外觀美觀整齊,它不僅代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接,簡化了繁瑣的加工工藝,還同是提高了勞動效率,減輕了風(fēng)管及法蘭自身和重量,便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝,其工藝流程如下: ?
1、風(fēng)管在加工時,共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm,剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定,**行風(fēng)管本身咬口的加工,再利用共板法蘭組合機(jī)加工風(fēng)管兩個端頭的法蘭,當(dāng)風(fēng)管邊長小于400mm以下時,可利用共板式無法蘭組合機(jī)上附帶的小車架進(jìn)行操作,風(fēng)管在進(jìn)行法蘭面滾壓咬口時,可在共板式無法蘭組合機(jī)的側(cè)面作一與工作臺相對應(yīng)的簡單工裝支撐架,以便減輕操作人員的工作強度,也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態(tài);法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58毫米。
2、利用共板式無法蘭組合機(jī)的配套設(shè)備共板法蘭手動折邊機(jī)將風(fēng)管折方之后再進(jìn)行咬口連接。
3、在風(fēng)管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼(用**模具和60噸沖床沖壓成型)。
4、在兩段風(fēng)管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠(見圖d)。
5、法蘭的組合:用四個M8H20的螺栓將兩段風(fēng)管緊緊連接起來,再用**扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風(fēng)管法蘭的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾,法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個法蘭夾,法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾,法蘭邊長在450mm以下的,在中間用1個法蘭夾。
6、共板式無法蘭連接的技術(shù)要求: ?
a. 風(fēng)管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準(zhǔn)確,否則加工完后法蘭的四個面不平整,會造成風(fēng)管扭曲,不規(guī)則等。
b. 必須使用與風(fēng)管法蘭面相應(yīng)配套的共板法蘭手動折邊機(jī)或板料液壓折彎機(jī)配**上下模進(jìn)行風(fēng)管與法蘭連接面的折邊加工,否則會影響法蘭面的加工質(zhì)量,如法蘭面損壞,扭曲不平等。
c. 兩段風(fēng)管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進(jìn)行連接各堅固四個角碼上的螺栓。
d. 風(fēng)管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角,過大或過小均會影響風(fēng)管法蘭的質(zhì)量如風(fēng)管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。
7、共板式無法蘭連接所需的輔助設(shè)備:
卷板進(jìn)行校平所需的卷板校平機(jī),卷板或薄鋼板進(jìn)行剪斷所需的剪板設(shè)備(如龍門剪板機(jī)、圓盤剪板機(jī)或圓盤直線、曲線剪板機(jī)<即可進(jìn)行板材直線剪斷,又可進(jìn)行風(fēng)管彎頭部分的曲線剪切>),制做風(fēng)管進(jìn)行咬口連接所需的彎頭咬口機(jī)(如聯(lián)合角咬口機(jī)、單平咬口機(jī)或按扣式咬口機(jī))、制做風(fēng)管彎頭部分所需的彎頭咬口機(jī)(如彎頭聯(lián)合角咬口機(jī)或彎頭按扣式咬口機(jī)),增加風(fēng)管強度所需的起筋設(shè)備(如壓筋機(jī),壓筋合縫兩用機(jī)或五線壓筋機(jī)),法蘭預(yù)留邊剪角所需的手動剪刀,剪角機(jī)或電動剪,風(fēng)管進(jìn)行折邊和風(fēng)管法蘭連接面的折邊加工所需的共板法蘭手動折邊機(jī)或板料液壓折邊機(jī)配**模具及兩段風(fēng)管法蘭面四角連接 。
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詞條
詞條說明
自成法蘭,使得風(fēng)管強度大大提高,密封性強,外觀美觀整齊,它不僅代替了傳統(tǒng)的角鋼法蘭連接,簡化了繁瑣的加工工藝,還同是提高了勞動效率,減輕了風(fēng)管及法蘭自身和重量,便于施工現(xiàn)場的制作加工及安裝,其工藝流程如下: 1、風(fēng)管在加工時,共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm,剪角的寬度要根據(jù)實際使用的板材厚度及咬口的加工方式如聯(lián)合角咬口預(yù)留量為30mm、按扣式咬口預(yù)留量為31mm來確定,**行風(fēng)管本
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