模具設計計算與驗算

時間：2020-01-05

模具設計計算與驗算
1.成型零件工作尺寸計算
注射模具成型零件工作尺寸的設計計算應以制品圖樣的尺寸為依據(jù)，其計算方法
主要有塑料平均收縮率法和公差帶法。在一般制品的模具設計中，為了計算方便，常常
選用塑料平均收縮率法;而在精密制品的模具設計中，應采用公差帶法。
2.校核模具有關零件的強度及剛度
對成型零件及主要受力的零件都應進行強度及剛度的校核。一般而言，注射模的剛
度問題比強度問題顯得較重要一些。
3.校核模具與注射機有關的尺寸
因為每副模具只能安裝在與其相適應的注射機上使用，因此必須對模具上與注射
機有關的尺寸進行校核，以保證模具在注射機上正常工作。

詞條
詞條說明
仿象牙花紋型材機頭
? ?象牙的截面具有細條花紋，而且，這種細條花紋與構成這種花紋的單位、紋路都較其清晰。因此，用合成樹脂來制造仿象牙的棒狀物，無論是從色彩上還是從模具結構上，都是較其困難的事。然而，如圖6一12那樣的人造象牙己經(jīng)能夠用塑料來制造了，而且作為印章、鈕扣、飾針及其他裝飾品，使用廣泛。 ? ? 圖6一13 (a)所示為擠出仿象牙制品用機頭裝配圖。圖中，由擠出機
澆注系統(tǒng)的組成
? ? 1.澆注系統(tǒng)的組成 ? ? 注塑機將熔融塑料注人模具型腔形成塑料制件。通常把模具與注射機噴嘴接觸處到模具型腔之間的塑料的熔體的流動通道或在此通道內(nèi)凝結的固體塑料稱為澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)分為普通流道澆注系統(tǒng)和熱流通道澆注系統(tǒng)兩大類。這里介紹普通澆注系統(tǒng)。普通澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料井組成。如圖4-6(a)所示為臥式或立式注射機上的注射
雙螺桿擠出機的擠出過程防銹紙涂布機
嚙合同向雙螺桿擠出機的兩根螺桿捏合到一起后，將形成三個間隙，再加上螺棱**部與機筒內(nèi)壁之間的間隙，一共有四個間隙:1 螺棱間隙是螺棱**部與機筒內(nèi)壁之間的間隙。 2徑向間隙(也稱壓延間隙)它是一根螺桿的螺紋**面與另一根螺桿螺槽底部(根徑)之間的間隙。因該間隙如同壓延機輥筒之間的間隙，故也稱壓延間隙。3.四面體間隙在有的情況下，螺棱側壁不垂直于螺槽底面，而成一個夾角造成的。它位于兩根螺桿相鄰螺棱側面之間
影響拉伸薄膜自黏性的主要因素
拉伸薄膜的自黏性，主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑生產(chǎn)拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂，若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑，會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度生產(chǎn)拉伸薄膜的樹脂密度越低，薄膜的柔軟性、黏附性越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂，其密度**0.923g/cm2。生產(chǎn)時，摻混這些**低密度的聚乙烯樹脂，即