介紹減速機系統(tǒng)成功案例

時間：2020-01-05

介紹減速機系統(tǒng)成功案例

通過一年來天河CAPP系統(tǒng)在我集團公司的運行，我公司的工藝編制水平在適應信息化方面有了飛躍性的進步。幾乎所有的工藝文件編制、工藝數(shù)據(jù)管理等工作都在統(tǒng)一的平臺中進行，實現(xiàn)了技術準備工作的標準化，實現(xiàn)了技術數(shù)據(jù)、信息資源的共享，編制手段較加**合理，工藝工作效率大幅度提升。 CAPP系統(tǒng)在太重的成功實施與應用，為我集團公司今后ERP、生產(chǎn)編碼等項目的上馬打下了良好的數(shù)據(jù)基礎。同時，無論是對重機行業(yè)的企業(yè)信息化，還是對CAPP技術本身的發(fā)展，都提供了一個很好的例證和借鑒。

　　太重減速機分公司，是生產(chǎn)大型重載齒輪箱及其它機械傳動裝置的**制造企業(yè)。已形成擁有經(jīng)銷、（變頻器聯(lián)軸器進口減速機

）齒輪研究、生產(chǎn)制造的“科、工、貿(mào)”一體化組織，現(xiàn)有職工400人，工程技術人員85人，其中**工程師22人，碩士生5人。以太重主機為依托，多年為起重設備、軋鋼設備、挖掘設備、鍛壓設備、煤爐設備、冶金設備及非標產(chǎn)品配套**減速機、聯(lián)軸器、蝸輪絲杠升降機、齒輪機座等。尤其在大型硬齒面重載齒輪、大型人字齒輪、圓弧齒輪、錐齒輪及各種蝸輪的設計制造方面具有豐富的經(jīng)驗。分公司1997年通過了ISO9001**質(zhì)量體系認證，從設計、開發(fā)、鑄鍛焊毛坯、熱處理加工制造到裝配成套均在同一質(zhì)保體系內(nèi)完成。目前，減速機分公司正努力打造自己的**，實現(xiàn)由配套到有自己主打產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。2006年后期，已購置安裝了德國Hofler 4米、1.25米磨齒機、9米滾齒機、6米外圓磨床等大型設備，并已投入生產(chǎn)。進口齒輪齒條正在開發(fā)研制磨機減速機、風電減速機、船用減速機。并與英國戴維?布朗公司合作生產(chǎn)具有世界**水平的減速機產(chǎn)品。2007年，擬投入1.25億人民幣新建世界**水平的廠房，并購置8米數(shù)控龍門銑、數(shù)控車床、Φ500成形磨齒機等**的加工設備和熱處理設備，現(xiàn)已進入實施階段。

　　方案背景：

　　太重從90年代初嘗試基于Foxpro數(shù)據(jù)庫的DOS版CAPP系統(tǒng)，但由于計算機技術**發(fā)展，人員較迭，原有CAPP系統(tǒng)無力維護，停滯不前。

　　近年來，重機行業(yè)**復蘇，訂單大量增加，公司的生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，任務量成倍的增長，大量的工藝技術準備工作使工藝人員陷入繁瑣的重復勞動中。太重設計部門成功實施了CAD系統(tǒng)后，設計效率大幅度提高，工藝工作成為太重技術準備工作的瓶頸。如何減少工藝人員的重復勞動，提**，縮短工藝準備周期，實現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)的共享，成為迫切需要解決的問題。

詞條
詞條說明
升降機裝置的安裝要求
升降機裝置的安裝要求絲桿式升降平臺是用于高空作業(yè)的升降設備，（升降機絲桿升降機http://）可跨越障礙進行高空作業(yè)，平臺升降到任何位置時，均可邊行走邊作業(yè)，結構緊湊，轉(zhuǎn)向靈活，其地盤的寬度可**設備進入狹窄的通道及擁擠的工作區(qū)域。備用動力裝置，可操作工作平臺復位，方便的運輸方式，可被牽引到任何地方。易于識別的操作面板，多重的機械，電氣及液壓安全保護，**
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