細小孔液態(tài)磨粒流加工效果怎么樣

時間：2024-03-07作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：37

細小孔例如航空發(fā)動機的火焰筒及葉片氣膜孔、化纖機械噴絲板這類，孔徑小且多，拋光加工難度大，效率低。

液態(tài)磨粒流加工技術，是通過高壓泵將含有磨粒的液態(tài)介質壓入工件內部，利用磨粒與工件表面之間的摩擦和撞擊作用來實現(xiàn)材料去除的一種加工方法。

對于細小孔的加工，液態(tài)磨粒流加工技術則能夠有效地解決這一問題。

首先，對于細小孔表面的精拋光，液態(tài)磨粒流工業(yè)可以達到Ra0.1-0.3左右。

其次，細小孔進出口，采用磨粒流工藝可以獲得Ra0.05-0.3，甚至較大的圓角。

另外，加工變質層，如激光束、電子束、電火花加產(chǎn)生的重熔層。由于航宇零件多在高溫高壓負荷條件下工作，重熔層及其微裂紋的存在會給零件的工作可靠性和壽命帶來嚴重的影響，因此，液態(tài)磨粒流去除再鑄層重熔層常是航宇產(chǎn)品**的后置處理工序。

目前液態(tài)磨粒流工藝可加工的較小孔徑為φ0.1，就細小孔加工而言，具有以下特點：

1、除了加工精度和表面質量的提升，液態(tài)磨粒流加工技術還具有加工效率高、加工成本低等優(yōu)點。

2、液態(tài)磨粒流加工不需要復雜的刀具和夾具，因此能夠大大縮短加工周期，降低加工成本。

3、由于加工過程中磨粒流的沖刷作用，還能夠減少工件的熱變形和殘余應力，進一步提高工件的穩(wěn)定性和可靠性。

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