【污泥壓濾機(jī)】帶式壓濾機(jī)排放渾濁的原因和解決方案

    帶式壓濾機(jī)是一種在濾板和濾布之間裝有彈性膜的壓濾設(shè)備。在使用過程中,進(jìn)料完成后,可以將高壓流體或氣態(tài)介質(zhì)注入隔板。此時(shí),整個(gè)隔膜將鼓起并壓濾餅,以進(jìn)一步使濾餅脫水,這通常稱為擠壓過濾。帶式壓濾機(jī)使用起來非常方便,但是在使用過程中會(huì)遇到很多問題。較常見的是渾濁的放電。下面將說明帶式壓濾機(jī)渾濁排放的原因和解決方案。

    1、濾布破損。

    帶式壓濾機(jī)進(jìn)一步使濾餅脫水,并使用壓縮空氣填充隔膜。膜片變形所產(chǎn)生的二維壓力打破了顆粒之間形成的拱形橋,并將殘留在顆粒間間隙中的濾液擠出。壓縮空氣壓力可以達(dá)到1.0MPa。如果物料供應(yīng)不足并且濾餅未充滿過濾室,則濾板隔膜會(huì)嚴(yán)重膨脹,從而損壞濾板。當(dāng)進(jìn)料中包含大的固體顆粒時(shí),擠壓過程中作用在過濾室隔膜側(cè)的不規(guī)則力會(huì)導(dǎo)致隔膜破裂。您可以仔細(xì)檢查流出的濾液的濁度。如果是由于各個(gè)**的濾液混濁造成的,則基本上可以判斷此處的濾布已損壞。此時(shí),請(qǐng)檢查并分析濾布損壞的原因。如果是由于不正確使用帶式壓濾機(jī)造成的,則應(yīng)注意正確的操作方法,并在后續(xù)操作過程中更換濾布。

    2、濾板和隔膜板之間漏液。

    當(dāng)帶式壓濾機(jī)工作時(shí),濾板和隔膜板之間的泄漏是常見故障之一。主要原因是:給水泵壓力高,流量大;油壓不足;濾布的褶皺或?yàn)V布上的孔濾板和隔膜板的密封面上有碎屑。**方法比較簡(jiǎn)單??梢愿鶕?jù)故障原因重新調(diào)節(jié)泵壓力和流量,并可以增加油壓。在壓濾過程中,濾布通常保持清潔和光滑。如果發(fā)現(xiàn)濾布上有孔,請(qǐng)及時(shí)更換并用尼龍刮刀清潔。在每次換班完成下一個(gè)循環(huán)后,應(yīng)使用每塊濾布清洗兩塊板的密封表面之間的雜物。

    3、濾布縫合處開線。

    如果發(fā)現(xiàn)濾布縫合處開線造成的問題,要取下濾布重新進(jìn)行縫合。

    4、濾布的選型不當(dāng)。

    選擇濾布時(shí),應(yīng)根據(jù)濾液的某些特性選擇合適的濾布。如果選擇不當(dāng),很容易使濾布快速失效,并且在這種情況下如果出現(xiàn)渾濁,則往往會(huì)逐漸變得嚴(yán)重,并且通常在濾布的幾乎所有部位都會(huì)出現(xiàn)問題?;蛘呤怯捎谒x濾布的開口過大引起的。此時(shí),必須更換合適的濾布。

    排放濁度對(duì)工作效率有較大影響。如果發(fā)現(xiàn)排放物混濁,應(yīng)及時(shí)修理。但是,如果帶壓濾機(jī)僅在工作開始時(shí)是渾濁的,則以后會(huì)逐漸變得清晰,這是正常現(xiàn)象。

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    詞條說明

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    特點(diǎn):● 耐高溫、高壓、防腐及密封性能好?!?高壓過濾,物料含水率較低?!?過濾速度快,濾餅洗滌均勻。● 過濾濾液清澄,固形物回收率高。● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率少,維修管理容易。 推薦閱讀: 隔膜壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī) 自動(dòng)壓濾機(jī) 手動(dòng)壓濾機(jī) 小型壓濾機(jī) 污泥壓濾機(jī)

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