西門子工業(yè)以太網(wǎng)|網(wǎng)絡(luò)屏蔽電纜6XV1830-0EH10西門子工業(yè)以太網(wǎng)|網(wǎng)絡(luò)屏蔽電纜6XV1830-0EH10西門子工業(yè)以太網(wǎng)|網(wǎng)絡(luò)屏蔽電纜6XV1830-0EH10
1、修機(jī)械故障前應(yīng)對(duì)電機(jī)做哪些檢查?
為查明故障原因和大致的故障范圍,在檢修電機(jī)機(jī)械故障前,應(yīng)對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行以下檢查。
①檢查機(jī)座、端蓋有無裂紋,轉(zhuǎn)軸有無裂痕或彎曲變形。
②檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、平穩(wěn)、軸向是否游動(dòng),有無不正常的聲響。
③檢查軸承是否松動(dòng)或卡住。
④檢查風(fēng)道有無堵塞,風(fēng)葉及散熱片等是否完好。
⑤對(duì)于容量較大的電機(jī),端蓋上一般都有測(cè)氣隙孔,可通過測(cè)氣隙孔檢測(cè)氣隙不均勻度的平均值是否在15%以內(nèi)。
⑥通電運(yùn)轉(zhuǎn),采用手摸、耳聽、鼻聞及眼觀等方法檢查電機(jī)是否正常。一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即切斷電源,以防故障擴(kuò)大。
經(jīng)檢查大體確定故障性質(zhì)并明確檢修范圍后,方能拆卸電機(jī)進(jìn)一步詳細(xì)檢查和修理。
對(duì)于電機(jī)內(nèi)的機(jī)械部分,應(yīng)進(jìn)行以下檢查:
①檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯表面有無擦傷痕跡。當(dāng)轉(zhuǎn)子表面只有一處擦痕,而定子表面卻全部擦傷時(shí),是轉(zhuǎn)軸彎曲或轉(zhuǎn)子不平衡造成的;當(dāng)定子表面只有一處擦痕,而轉(zhuǎn)子表面一周均有擦傷時(shí),則是定、轉(zhuǎn)子不同心而造成的,如機(jī)座和端蓋止口變形或軸承磨損嚴(yán)重致使轉(zhuǎn)子下沉等;如果定、轉(zhuǎn)子表面均有較大面積擦痕,則是上述兩種原因共同造成的。
②檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無對(duì)齊。若未對(duì)齊,相當(dāng)于鐵芯縮短,則磁通密度增大而導(dǎo)致鐵芯過熱,其原因是轉(zhuǎn)子鐵芯軸向竄位或更換了新轉(zhuǎn)子不適宜造成。除此,尚應(yīng)檢查定、轉(zhuǎn)子鐵芯有無沿圓周方向移動(dòng)現(xiàn)象。如果有移動(dòng)現(xiàn)象,說明緊固定子的螺釘松動(dòng)或損壞丟失,或者是轉(zhuǎn)子鐵芯與軸配合不緊。
③檢查轉(zhuǎn)子端環(huán)有無裂紋或斷裂,風(fēng)葉是否損壞或變形以及轉(zhuǎn)軸有無彎曲。
④檢查軸承內(nèi)外套與軸頸及軸承室的配合符合要求否,有無過緊或過松現(xiàn)象;檢查軸承磨損程度,軸承是否完好以及潤(rùn)滑油(脂)是否過少或干涸。
6ES7315-2AH14-0AB0 | SIMATIC S7-300, CPU 315-2DP CPU 含有 MPI 接口, 集成 24 V DC 電源, 256 KB 工作存儲(chǔ)區(qū) 2. 接口DP-MASTER/SLAVE,需要 MMC卡 |
6ES7315-2EH14-0AB0 | SIMATIC S7-300 CPU 315-2 PN/DP, *處理器含有 384 KB工作存儲(chǔ)區(qū), 1. 接口MPI/DP 12MBIT/S, 2.接口以太網(wǎng)PROFINET, 帶有 2個(gè) PORT SWITCH,必須有 MMC卡 |
6ES7317-2AK14-0AB0 | SIMATIC S7-300, CPU317-2 DP, *處理器帶有1 MB 工作存儲(chǔ)區(qū), 1. 接口 MPI/DP 12MBIT/S,2. 接口 DP-MASTER/SLAVE,必須有MMC卡 |
6ES7317-2EK14-0AB0 | SIMATIC S7-300 CPU 317-2 PN/DP, *處理器帶有 1 MB 工作存儲(chǔ)區(qū), 1. 接口 MPI/DP 12MBIT/S, 2. 接口 以太網(wǎng) PROFINET, 帶有 2 個(gè)PORT SWITCH, 必須有 MMC卡 |
6ES7318-3EL01-0AB0 | SIMATIC S7-300 CPU 319-3 PN/DP, *處理器 帶有 2 MB 工作存儲(chǔ)區(qū), 1. 接口 MPI/DP 12MBIT/S, 2. 接口 DP-MASTER/SLAVE, 3. 接口 以太網(wǎng) PROFINET, 帶有 2個(gè) PORT SWITCH,必須有 MMC卡 |
2、怎樣拆裝電機(jī)?
在檢修電機(jī)時(shí)常需將電機(jī)拆開,若拆卸不當(dāng)會(huì)損壞電機(jī)。因此,電機(jī)維修人員必須掌握正確拆卸及裝配電機(jī)的技術(shù)。
拆卸電機(jī)時(shí)應(yīng)按下述步驟進(jìn)行。
①拆除外部所有接線,并標(biāo)記好各線端,尤其是具有極性的線端(直流電機(jī))。
②拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器,記錄聯(lián)軸器與軸臺(tái)距離。
③拆除換向器側(cè)端蓋及軸承蓋螺釘,打開端蓋。
④打開換向器側(cè)端蓋的通風(fēng)窗,從刷握中取出電刷,拆下接到刷桿上的連線并做好標(biāo)記。
⑤在拆卸換向器側(cè)端蓋之前,在端蓋與機(jī)座的接合處做好標(biāo)記,然后墊上木板,用鐵錘均勻地敲打端蓋邊緣,使端蓋止口慢慢地脫離機(jī)座及軸承外套圈。再標(biāo)記好刷架位置,取出刷架。
⑥用厚紙或布將換向器包好,以保持換向器清潔干凈并避免碰傷。
⑦拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘,將電樞連同端蓋從定子鐵芯內(nèi)抽出,操作時(shí)應(yīng)注意不要碰傷電樞繞組。
⑧欲更換軸承,可拆除軸伸側(cè)的軸承螺釘,取下軸承外蓋、端蓋及軸承。
在裝配電機(jī)時(shí),其操作步驟與拆卸時(shí)相反,只需按標(biāo)記將各零部件及接線復(fù)位即可。
6ES7216-2AD23-0XB8 | S7-200CN CPU226,DC/DC/DC,24輸入/16輸出 |
6ES7216-2BD23-0XB8 | S7-200CN CPU226,AC/DC/Rly,24輸入/16輸出 |
3、怎樣拆卸刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉?
電機(jī)刷架、風(fēng)罩及風(fēng)葉的拆卸方法如下。
①對(duì)于封閉式電機(jī),拆卸皮帶輪或聯(lián)軸器后,擰下外風(fēng)罩的螺釘,取下風(fēng)罩。之后擰下轉(zhuǎn)子軸尾端風(fēng)扇上的定位螺釘或取出銷子,用木錘輕輕地均勻敲擊風(fēng)扇四周,風(fēng)扇即可松脫取下。
②對(duì)于繞線式電機(jī),先松開刷架彈簧,抬起刷握卸下電刷,再取下電刷架。為確保裝配時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位,拆卸前應(yīng)做好標(biāo)記。
③對(duì)于小型電機(jī),風(fēng)扇可不必拆下,而是隨轉(zhuǎn)子一起抽出。當(dāng)端蓋內(nèi)的軸承需注潤(rùn)滑脂或更換時(shí),則應(yīng)將風(fēng)扇拆下。
④風(fēng)葉的拆卸方法應(yīng)隨安裝方法不同而異。風(fēng)葉有的用夾緊螺釘固定,有的用支頭螺釘固定,有的則是采用銷子。新式塑料風(fēng)葉上專門有兩個(gè)方孔,是供使用拉軸器兩只拉鉤插入孔內(nèi)拆卸用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉上近軸處專門鉆有兩個(gè)螺紋孔,是供交替地?cái)Q入與孔相稱的兩只螺釘,將風(fēng)葉**出來用的。大型電機(jī)的風(fēng)葉裝得較緊,不易拆下。因此,在拆卸風(fēng)葉時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察風(fēng)葉的固定方法,之后采取相應(yīng)的拆卸措施。
4、怎樣拆卸端蓋?
電機(jī)的端蓋拆卸方法如下。
①為避免裝配時(shí)弄錯(cuò),拆卸端蓋前應(yīng)在機(jī)殼與端蓋接縫處做好標(biāo)記。
②拆卸滑動(dòng)軸承端蓋前,應(yīng)先放出潤(rùn)滑脂(油),并將油環(huán)提起、綁好。
③對(duì)于滑環(huán)或換向器電機(jī),應(yīng)取出或提起、綁牢電刷,并做好刷架位置標(biāo)記,注意拆卸時(shí)不能碰傷電刷及提升裝置。
④對(duì)于負(fù)載端裝有滾柱軸承的電機(jī),應(yīng)先拆卸非負(fù)載端。
⑤一般小型電機(jī)只需拆風(fēng)扇側(cè)的端蓋,先拆下端蓋上的螺釘,之后將轉(zhuǎn)子、端蓋、軸承蓋及風(fēng)扇一起抽出。
⑥對(duì)于大中型電機(jī),由于轉(zhuǎn)子較重,需拆卸兩側(cè)端蓋。拆卸兩面式端蓋時(shí),先松開上蓋螺釘,再擰松下蓋螺釘,然后揭開上蓋,撬開后卸下上瓦,取出油環(huán),拿下下瓦,卸下下蓋。為便于裝配,拆卸時(shí)應(yīng)標(biāo)記好負(fù)載端及非負(fù)載端。
⑦拆卸滾動(dòng)軸承端蓋時(shí),應(yīng)先拆小蓋,之后拆除大蓋螺釘,卸下大蓋。
⑧為防止定子、轉(zhuǎn)子相碰損傷,拆下端蓋后應(yīng)在氣隙中墊上絕緣紙板。
⑨拆下的小零件應(yīng)存放在**的零件箱內(nèi),并將每組零件按原樣裝配在一起,以便于總裝配。
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詞條
詞條說明
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