近年來,隨著工業(yè)自動化的快速發(fā)展,機(jī)器人作業(yè)已經(jīng)深入到各個領(lǐng)域。
傳統(tǒng)的去毛刺方法,不僅人工成本高,而且效率低下。利用機(jī)器人進(jìn)行打磨拋光去毛刺作業(yè)不僅可以節(jié)省人工成本,而且有利于提高加工效率,還能達(dá)到較加理想的打磨拋光去毛刺效果,較大程度的保證工件的加工精度和品質(zhì)。
機(jī)器人自動化去毛刺設(shè)備,需要不斷的調(diào)試,調(diào)到合適的位置才能進(jìn)行加工,還有就是加裝在機(jī)器人上的浮動主軸,選好浮動主軸和搭配好的去毛刺工具也是加工效果的關(guān)鍵。
但是,機(jī)器人浮動去毛刺主軸品牌眾多,怎樣才能選到合適的是關(guān)鍵。作為一家專注進(jìn)口電主軸的廠家,速科德Kasite給您推用4036 DC-T-ER11主軸來進(jìn)行機(jī)器人去毛刺打磨拋光。
速科德Kasite 4036 DC-T-ER11電主軸具有大扭矩、高轉(zhuǎn)速、高精度、體積小、重量輕等特點,在自動化去毛刺中起到至關(guān)重要的作用。
工業(yè)機(jī)器人+4036 DC-T-ER11浮動去毛刺主軸,這款主軸的柔性浮動系統(tǒng),使得在去毛刺時可以仿形跟蹤,較好的滿足個性去毛刺要求,可以根據(jù)客戶的實際需求,經(jīng)過簡單的編程和調(diào)整,適應(yīng)不同的工作場景,具有較強(qiáng)的靈活性。
機(jī)器人自動化浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11優(yōu)勢:
利用工業(yè)機(jī)器人實現(xiàn)打磨和去毛刺,有效發(fā)揮關(guān)節(jié)機(jī)器人敏捷、靈活、大臂展的優(yōu)勢,采用離線編程技術(shù),規(guī)劃好機(jī)器人路徑,機(jī)器人按規(guī)定的路徑行走,完成工件的打磨和去毛刺。
機(jī)器人浮動去毛刺的**部件就是主軸的浮動系統(tǒng),由于飛邊尺寸、外形、位置很隨機(jī)不可控,如果剛性接觸的話,*發(fā)生干涉、碰撞等問題,為了適應(yīng)工件外形,通常采用浮動打磨頭的方式,4036DC-T-ER11浮動去毛刺主軸,采用徑向+軸向柔性浮動系統(tǒng),利用氣壓無級調(diào)節(jié)接觸壓力,360°保持壓力一致,實現(xiàn)刀具與工件之間柔性接觸,對工件毛刺采取跟隨加工,保證去毛刺均勻,降低了精度要求,同時也降低了去毛刺難度。
總之,速科德Kasite 4036 DC-T-ER11是一款高效、柔性的自動化去毛刺工具,可以快速輕松地實現(xiàn)去除各種金屬不銹鋼、鋁合金、鑄鐵、非金屬SMC、ABS等材料的毛刺、合縫線和飛邊等高要求工作的自動化,避免了手工去毛刺的費(fèi)時費(fèi)力,自動化程度高,提升企業(yè)生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品品質(zhì)。
速科德Kasite丨德國SycoTec亞太服務(wù)中心——為工業(yè)機(jī)器人、PCB分板、數(shù)控機(jī)床升級改造(CNC加工中心)、義齒加工、陶瓷插芯內(nèi)外徑研磨、微孔加工、浮動去毛刺等精密加工提供高速主軸應(yīng)用解決方案!
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詞條說明
盤點幾款性能優(yōu)越的PCB分板機(jī)主軸,你Pick哪一款?
???? 分板機(jī)通常是指PCB分板機(jī),也就是線路板分板機(jī)。分板機(jī)被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品制造業(yè)。是用來將大塊的電路板裁切、分割為小塊的單品,一遍達(dá)到完工,采用PCB板分板機(jī)比人工手動裁切速度快,且產(chǎn)生的產(chǎn)品不佳率要低很多。當(dāng)然選擇合適的PCB分板機(jī)主軸也是決定加工效率的很大因素。???? 分板機(jī)主軸是目前PCB分板作業(yè)中的
Kasite高速電主軸——工業(yè)機(jī)器人汽車輪轂去毛刺技術(shù)方案
汽車輪轂經(jīng)機(jī)加工后,會產(chǎn)生殘留毛刺或飛邊。而且由于汽車輪轂是一個不規(guī)格的曲面,去毛刺加工尤為困難,傳統(tǒng)人工去毛刺不僅效率低下、費(fèi)時費(fèi)力,且導(dǎo)致輪轂質(zhì)量參差不齊,無法滿足現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)需求。速科德Kasite汽車輪轂浮動去毛刺技術(shù),讓去毛刺變得簡單、高效、高質(zhì)。工業(yè)機(jī)器人夾裝浮動去毛刺主軸Kasite 4036 DC-T-ER11,特殊的柔性浮動技術(shù),使主軸在軸向和徑向方向上有較大5mm的浮動量,可根
旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的精密度最后反映在主軸上,因而,要對主軸的旋轉(zhuǎn)精密度開展檢驗和調(diào)節(jié)。1、數(shù)控機(jī)床主軸內(nèi)孔圓柱度額檢驗。將千分表測頭上在主軸內(nèi)孔挨近邊界的地區(qū),旋轉(zhuǎn)主軸,各自在間隔180°的a點和b點開展檢驗。a點和b點的偏差各自測算,千分表2次讀值的較大誤差,便是主軸內(nèi)孔圓柱度偏差的標(biāo)值。2、數(shù)控機(jī)床主軸錐直徑向圓柱度的檢驗。將桿杠式千分表固定不動在床的身上,讓千分表測頭上在主軸錐孔的內(nèi)表層上。旋轉(zhuǎn)主軸,
簡述德國sycotec加工自動換主軸機(jī)械手設(shè)計
加工中將庫放置在主軸四周的方式使得庫本身就像自動換的機(jī)械手,在換的時候是通過將庫中的進(jìn)行插拔的方式進(jìn)行換。這種將庫放置在主軸周圍的方式,其換的時間長短取決于在庫中的位置,換的時候離得近的換的時間就會短,離的遠(yuǎn)的換的時候花費(fèi)的時間相對就要長一些。本次設(shè)計采用雙臂回轉(zhuǎn)式機(jī)械手,這種機(jī)械手的兩臂各有一個卡爪,可同時抓取庫及主軸上的,在回轉(zhuǎn)180°之后有同時將歸回庫及裝入主軸,是目前加工機(jī)床上為常用的一種
公司名: 蘇州速科德電機(jī)科技有限公司
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