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真空鍍膜機是目前制作真空條件應用較為廣泛的設備,目前生活中使用到的物品都離不開真空鍍膜行業(yè)。但是許多人都不知道真空鍍膜的主要構成部分,接下來讓我們一起來認識一下真空鍍膜機的主要構成部分。其中有:真空室、真空獲得部分、真空測量部分、電源供給部分、工藝氣體輸入系統(tǒng)、機械傳動部分、加熱及測溫部分、離子蒸發(fā)及濺射源、水冷系統(tǒng)。1、真空室涂層設備主要有連續(xù)涂層生產(chǎn)線及單室涂層機兩種形式,不銹鋼材料制造、氬弧
一、靶面金屬化合物的形成由金屬靶面通過反應濺射工藝形成化合物的過程中,化合物是在哪里形成的呢?由于活性反應氣體粒子與靶面原子相碰撞產(chǎn)生化學反應生成化合物原子,通常是放熱反應,反應生成熱必須有傳導出去的途徑,否則該化學反應無法繼續(xù)進行。在真空條件下氣體之間不可能進行熱傳導,所以化學反應必須在一個固體表面進行。反應濺射生成物在靶表面、基片表面、和其他結構表面進行。在基片表面生成化合物是我們的目的,在其
真空鍍膜機的種類繁多,接下來我們來拿磁控濺射鍍膜機來舉一下例子:該設備集控磁控濺射與離子鍍膜技術為一體,對提高顏色一致性,沉積速率及化合物成份的穩(wěn)定性提供了解決方案。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求,可選配加熱系統(tǒng)、偏壓系統(tǒng)、離化系統(tǒng)等裝置,其靶位分布可靈活調(diào)整;膜層均勻性優(yōu)越;配備不同的靶材,可鍍制出心梗較好的復合膜層。設備所鍍的制的膜層具有附著力強,致密性高的優(yōu)點,可有效提高產(chǎn)品的耐鹽霧性,耐磨性及產(chǎn)品表面
離子鍍的原理:離子鍍是在真空室中,利用氣體放電或被蒸發(fā)物質(zhì)部分離化,在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)粒子轟擊作用的同時,將蒸發(fā)物或反應物沉積在基片上。離子鍍把輝光放電現(xiàn)象、等離子體技術和真空蒸發(fā)三者**結合起來, 不僅能明顯地改進了膜質(zhì)量,而且還擴大了薄膜的應用范圍。其優(yōu)點是薄膜 附著力 強,繞射性好,膜材廣泛等。多弧離子鍍工藝的**特點是我們可以通過產(chǎn)生由高度電離的蒸發(fā)物質(zhì)文化組成的等離子體,其中離子之間
公司名: 廣東振華科技股份有限公司廣東廣州分公司
聯(lián)系人: 吳先生
電 話:
手 機: 18011984646
微 信: 18011984646
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)起云路8號5棟411房、5棟412房
郵 編:
網(wǎng) 址: gdzhenhuavac.b2b168.com
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