使用真空泵的注意事項(xiàng)
1. 正常運(yùn)傳前,真空泵應(yīng)先做一次試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查真空泵有無異常振動及沖擊聲響。初次使用的真空泵還要測定真空泵的極限壓強(qiáng),應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。真空泵在*工作的條件下,真空泵溫不應(yīng)**過70度。至于抽速的測定.由于比較復(fù)雜,一般不作檢查。
2. 需要通冷卻水的機(jī)械真空泵.在開機(jī)前應(yīng)先通冷卻水,然后再啟動。冷卻水的出口水溫不宜**過30度。
3. *安裝真空泵時,應(yīng)檢查電機(jī)是否正轉(zhuǎn),也就是電機(jī)與真空泵內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向*,一般電機(jī)上方標(biāo)有電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
4. 真空設(shè)備應(yīng)安裝在清潔、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物、粉塵、水源,溫度過高的地方也不適合。
5. 拆洗和裝配機(jī)械真空泵時必須注意不要碰傷密封面,不要損失螺釘,清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時間不宜過長。裝配時真空泵壁抹上少量油脂,盡可能消除死空間,油量以油線為淮,過量會噴油。
6. 連續(xù)真空泵與被抽系統(tǒng)的管道應(yīng)盡可能短而粗,管道內(nèi)徑一般應(yīng)不小干真空泵進(jìn)氣口直徑,以避免由干管道阻力而影響抽氣速率。
7. 使用前,檢查機(jī)械真空泵油是否到視窗的油標(biāo)線位置。同時,必須檢驗(yàn)電動機(jī)皮帶輪的旋轉(zhuǎn)方向。觀察者正對皮帶輪,皮帶輪應(yīng)按順時針方向旋轉(zhuǎn),若反方向旋轉(zhuǎn)時,可把相電源中任意二相接頭對換一下即可。否則,旋片真空泵不起抽氣作用反而會把真空泵油和大氣打入被抽系統(tǒng),造成嚴(yán)重污染。
8. 長時間停機(jī)啟動真空泵前,應(yīng)斷續(xù)多次啟動真空泵。
9. 要注意防止堅(jiān)硬物質(zhì)(金屬屑、玻璃碎片等)落入真空泵內(nèi),劃傷真空泵的運(yùn)動部件。真空泵*停止使用時,應(yīng)存放在干燥、請潔的環(huán)境中,并將抽氣口和排氣口堵死,防止污物落入。
詞條
詞條說明
【貼合機(jī)真空泵廠家】真空系統(tǒng)的基本要求都有哪些
真空系統(tǒng)的基本要求是都有哪些?1、在被抽器件或工作室內(nèi)獲得所需的真空和工作真空度。真空度是指器件在無漏放氣時所達(dá)到的真空度,工作真空度是指在器件進(jìn)行真空處理時所能維持的真空度。真空處理時往往要放出大量氣體,這時的工作真空度將顯著地真空度。真空度和工作真空度各有其重要性,它們從不同側(cè)面對器件質(zhì)量產(chǎn)生影響。例如在用氧化物陰極器件的排氣真空系統(tǒng)中,電10-2較除氣和陰極分解會大量出氣,如果工作真空度差,
真空泵選型真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子,降低真空室內(nèi)的氣體壓力,使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到較高真空有一個很大的范圍,至今為止還沒有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個范圍。因此,為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到較佳配置,選擇真空系統(tǒng)時,?應(yīng)考慮下述各點(diǎn):確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的極限真空度,
點(diǎn)膠機(jī)真空泵性能穩(wěn)定1、XD型旋片式真空泵均為單級油封式旋片真空泵,是獲得真空的基本設(shè)備。2、XD型旋片式真空泵吸氣口安裝有金屬絲網(wǎng)的粗過濾器。能防止固體的外來塵粒吸入泵腔。油分離器內(nèi)安裝有油氣分離效果的排氣過渡器。停泵時,內(nèi)置于吸氣口的吸氣閥使泵與被抽系統(tǒng)隔離,防止真空泵油返入被抽系統(tǒng)。泵由空氣冷卻。XD型旋片式真空泵所有的泵均由直聯(lián)的電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器驅(qū)動。點(diǎn)膠機(jī)真空泵產(chǎn)品特點(diǎn)1、低噪音,低
XD系列真空泵安裝方法:?(1)安裝?泵應(yīng)水平安放。由于泵運(yùn)轉(zhuǎn)時幾乎沒有振動一般可不固定,泵底部減震墊塊上有公制螺孔用以固定泵。不要在地面上推拉泵,以免損壞減震墊塊。?為保證泵得到良好的冷卻和便于維修,建議在泵進(jìn)氣口和排氣口前留有0.4m的空隙。為方便放油可安裝帶放油盤的底座。?發(fā)運(yùn)的泵不帶油。安裝后,通過加油口緩慢注入所規(guī)定的真空泵油(見保養(yǎng)、維修1)到油
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