【覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線】覆膜砂的制備

時間：2021-09-21作者：河北裕城偉業(yè)環(huán)保科技有限公司瀏覽：322

覆膜砂的制備




1．覆膜砂組成

一般由耐火材料、粘結劑、固化劑、潤滑劑及特殊添加劑組成。

（1）耐火材料是構成覆膜砂的主體。對耐火材料的要求是：耐火度高、揮發(fā)物少、顆粒較圓整、堅實等。一般選用**擦洗硅砂。對硅砂的要求是：SiO2含量高（鑄鐵及非鐵合金鑄件要求大于90%，鑄鋼件要求大于97%）；含泥量不大于0.3%（為擦洗砂）--[水洗砂含泥量規(guī)定小于；粒度①分布在相鄰3～5個篩號上；粒形圓整，角形因素應不大于1.3；酸耗值不小于5ml。

（2）粘結劑普遍采用酚醛樹脂。

（3）固化劑通常采用烏洛托品；潤滑劑一般采用硬脂酸鈣，其作用是防止覆膜砂結塊，增加流動性。添加劑的主要作用是改善覆膜砂的性能。

（4）覆膜砂的基本配比 成分 配比（質(zhì)量分數(shù)，%） 說明：原砂 100 擦洗砂， 酚醛樹脂 1.0～3.0 占原砂重 ，烏洛托品（水溶液2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。1：2） 10～15 占樹脂重，硬脂酸鈣 5～7 占樹脂重，添加劑 0.1～0.5 占原砂重 。

２．覆膜砂的生產(chǎn)工藝

覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。由于配方的差異，混制工藝有所不同。目前國內(nèi)覆膜砂生產(chǎn)線的種類很多，手工加料的半自動生產(chǎn)線約有2000~2300條，電腦控制的全自動生產(chǎn)線也已經(jīng)有將近50條，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性。例如xx鑄造有限公司的自動化可視生產(chǎn)線，其加料時間控制精確到0.1秒，加熱溫度控制精確到1/10℃，并且可以通過視頻時時觀察混砂狀態(tài)，生產(chǎn)效率達到6噸/小時。

３．覆膜砂的主要產(chǎn)品類型

（1）普通類覆膜砂 　普通覆膜砂即傳統(tǒng)覆膜砂，其組成通常由石英砂，熱　　塑性酚醛樹脂，烏洛托品和硬脂酸鈣構成，不加有關添加劑，其樹脂加入量通常在一定強度要求下相對較高，不具備耐高溫，低膨脹、低發(fā)氣等特性，適用于要求不高的鑄件生產(chǎn)。

（2）高強度低發(fā)氣類覆膜砂 　特點：高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、抗氧化 簡介:高強度低發(fā)氣覆膜砂是普通覆膜砂的較新?lián)Q代產(chǎn)品，通過加入有關特性的“添加劑”和采用新的配制工藝，使樹脂用量大幅度下降，其強度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量顯著降低，并能延緩發(fā)氣速度，能較好地適應鑄件生產(chǎn)的需要。該類覆膜砂主要適用于鑄鐵件中，中小鑄鋼、合金鑄鋼件的生產(chǎn)。目前該類覆膜砂有三個系列：GD-1高強度低發(fā)氣覆膜砂；GD-2高強度低膨脹低發(fā)氣覆膜砂；GD-3高強度低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜。

（3）耐高溫(類)覆膜砂(ND型) 　特點：耐高溫、高強度、低膨脹、低發(fā)氣、慢發(fā)氣、易潰散、抗氧化 簡介:耐高溫覆膜砂是通過特殊工藝配方技術生產(chǎn)出的具有優(yōu)異高溫性能(高溫下強度高、耐熱時間長、熱膨脹量小、發(fā)氣量低)和綜合鑄造性能的新型覆膜砂。該類覆膜砂特別適用于復雜薄壁精密的鑄鐵件(如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等)以及高要求的鑄鋼件(如集裝箱角和火車剎車緩；中器殼件等)的生產(chǎn)，可有效消除粘砂、變形、熱裂和氣孔等鑄造缺陷。目前該覆膜砂有四個系列：VND-1耐高溫覆膜砂. ND-2耐高溫低膨脹低發(fā)氣覆膜砂 ND-3耐高溫低膨脹低發(fā)氣抗氧化覆膜砂 ND-4耐高溫高強底低膨脹低發(fā)氣覆膜

（4）易潰散類覆膜砂　具有較好的強度，同時具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。

（5）其它特殊要求覆膜砂　為適應不同產(chǎn)品的需要，開發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。





河北裕城偉業(yè)環(huán)保科技有限公司專注于催化燃燒設備,覆膜砂殼型澆鑄生產(chǎn)線,脈沖布袋除塵器,樹脂砂鑄造生產(chǎn)線,消失模鑄造設備,真空消失模砂處理生產(chǎn)線等

• 詞條

  詞條說明

• 【催化燃燒設備】工業(yè)廢氣催化燃燒設備設施的基本原理和工藝

  1.催化燃燒設備過程構成不同的排放場合和不同的工業(yè)廢氣，有不同的過程。無論采用哪種過程，都由以下過程單元組成。2.工業(yè)廢氣預處理:為了避免金屬催化劑床的堵塞和中毒，進入床前務必對工業(yè)廢氣進行預處理，以去除工業(yè)廢氣中的灰塵、液滴和毒物。3.預熱裝置:預熱裝置包括工業(yè)廢氣預熱裝置和金屬催化劑燃燒器預熱裝置。因為金屬催化劑都有催化活性溫度，所以金屬催化劑燃燒被稱為金屬催化劑燃燒溫度，務必使工業(yè)廢氣和床的

• 【催化燃燒設備】設備特點

  催化燃燒裝置?是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使**廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使**廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。設備特點1.?適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的**廢氣2．不產(chǎn)生二次污染，設備投資及運行費用低；3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達97%以上；4．設備運行穩(wěn)定，可靠，活動

• 【脈沖布袋除塵器】脈沖布袋除塵器具有哪些優(yōu)點

  脈沖布袋除塵器具有哪些優(yōu)點（1）脈沖布袋除塵器非常緊湊，并且其外觀和尺寸可以變化。（2）脈沖布袋除塵器包括少量的可移動部件，由于這些可移動部件中的大多數(shù)都位于脈沖布袋除塵器的外部，因此非常便于維護和更換。（3）脈沖布袋除塵器的過濾器元件可以安裝在清潔空氣腔室中，也可以安裝在集塵室中，可根據(jù)粉塵的狀況，自由選擇。（4）脈沖布袋除塵器采用將傳統(tǒng)的濾袋和骨架組合成骨架一體型的褶式過濾元件來替代傳統(tǒng)的濾袋

• 【脈沖布袋除塵器】脈沖布袋除塵器除塵工藝原理及特點

  大型分室脈沖布袋除塵器主要由鋼結構箱體及除塵骨架、灰斗、底部支撐框架、閥門（星型卸料器、垂直提升閥、進口檢修閥）、風管（排風管、進風管）、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺等八個主要部件組成。此系列大型分室脈沖袋式除塵器設計特點如下：1.由于吧除塵器粉塵若干除塵布袋室，所以維護檢修方便，當某個室除塵布袋損壞后，把該室進、排風口閥門關閉、即可很方便的更換濾袋和檢修；2.壓縮空氣的壓力適應范圍大，