【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)時(shí)效原理概述

時(shí)間：2021-09-17作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：381

振動(dòng)時(shí)效原理概述


振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力，當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者**過材料的屈服極限，工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力，達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。

振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過程，振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。

首先用彈性橡膠墊將要時(shí)效處理的工件在其節(jié)線附近支撐起來，并將激振器用弓形卡具卡緊在工件振動(dòng)時(shí)的波峰處，將測(cè)試工件振動(dòng)情況的傳感器用磁坐吸緊在工件上，并用**電纜線將激振器、傳感器和控制器連接起來，這一步又稱為準(zhǔn)備過程。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以掃描的方式自動(dòng)檢測(cè)出被時(shí)效處理工件的固有共振頻率和應(yīng)該給工件振動(dòng)能量的大小，這一步又稱為振前掃描

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備以第二步測(cè)得參數(shù)為依據(jù)自動(dòng)確定出對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)處理的振動(dòng)頻率，并對(duì)工件進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理，在處理過程中隨時(shí)檢測(cè)振動(dòng)參數(shù)和工件殘余應(yīng)力的變化，而殘余應(yīng)力不再消除時(shí)即適時(shí)停止處理過程，這一步又稱為振動(dòng)處理過程

由于各種零件的結(jié)構(gòu)和重量不同，殘余應(yīng)力的大小分布不同，振動(dòng)時(shí)效選用的振動(dòng)時(shí)間也應(yīng)有所不同。振動(dòng)時(shí)間的長短對(duì)振動(dòng)時(shí)效的效果，尤其是獲得較佳技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效果是有一定的影響的。



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  如何選擇震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀我公司擁有國內(nèi)**的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室，擔(dān)負(fù)各種振動(dòng)時(shí)效研究成果評(píng)定推廣、振動(dòng)時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、國家振動(dòng)時(shí)效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、80年代末期改制為科技型實(shí)體企業(yè)、專業(yè)從事振動(dòng)時(shí)效技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)業(yè)公司，根據(jù)項(xiàng)目需要制定國內(nèi)航天、**、科學(xué)研究、核電、國內(nèi)大型項(xiàng)目的消除殘余應(yīng)力方案，出具國內(nèi)*振動(dòng)時(shí)效評(píng)估報(bào)告。 推薦閱讀： 振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)時(shí)效儀 應(yīng)力消除設(shè)

• 振動(dòng)焊接對(duì)焊接殘余應(yīng)力分布的影響

  振動(dòng)焊接對(duì)焊接殘余應(yīng)力分布的影響 振動(dòng)時(shí)效是在構(gòu)件焊接完成后在常溫下進(jìn)行的。因此要使動(dòng)應(yīng)力和殘余應(yīng)力之和大于材料常溫下的屈服極限（σS）則必須具有較大激振力。振動(dòng)焊接是在焊接的整個(gè)過程中，包括降溫過程在內(nèi)，給被焊構(gòu)件一個(gè)較輕微的振動(dòng)，使焊縫在熱狀態(tài)下調(diào)整應(yīng)變而改變熱應(yīng)力場，從而達(dá)到降低和均化應(yīng)力。 §7—2 振動(dòng)焊接對(duì)焊縫疲勞性能的影響 焊接結(jié)構(gòu)的破壞大多數(shù)是疲勞破壞，而且疲勞破壞大多數(shù)發(fā)生在焊縫

• 振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)-振動(dòng)時(shí)效裝置

  振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)：·188001）投資少，生產(chǎn)*2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)